涂装施工期间检查——涂料混合、稀释和搅拌讲解.pptx

涂装施工期间的检查

——涂料混合、稀释和搅拌;一、混合;1.搅拌方式

涂料中有些颜料密度大易沉淀，如富锌底漆、防污漆和厚浆型高固体成分涂料等。面漆中的颜色容易浮色，此现象均需使用机械搅拌使涂料均匀，如图所示。木棍类搅拌效果很差。对现代高固体分涂料来说，严禁使用棍棒进行手工搅拌。;二、搅拌;三、稀释;3.稀释注意问题:

（1）不要用一些替代品来作为正确的稀释剂使用。除非咨询了涂料生产商。

错误的稀释剂会产生很多涂料问题：如胶凝、流平性差、附着力不良等。

（2）现代的涂料通常开罐就可使用，无需稀释。必须避免习惯性的稀释行为。

稀释剂更多地是用来清洗工具的。

（3）由于环境温度、涂装方法、或其他特定需要必须使用稀释剂时，注意厂商说明，并确认使用了正确的稀释剂。

（4）过度地稀释会导致涂料固体分含量降低，达不到规定膜厚，减缓干燥固化时间，引起流挂等问题。;1.混合使用时间：在英文中叫potlife，有的产品说明书上翻译成罐藏寿命，

即双组分产品混合后的可使用期限。溶剂型双组分产品的混合使用时间与涂料温度有密切的关系。一般地说，温度增加10℃使混合使用时时间减半，温度减少10℃则混合使用时间加倍。加入稀释剂对混合使用时间延长的作用并不明显。;例1：水性环氧涂料的混合使用时间与溶剂类环氧涂料的不同，温度降低时混合使用时间也会相应减少,比如在20℃时为1h，而15℃时减少为30min。在使用水性环氧涂料时。一定要注意这一点。在超过混合时间后，水性环氧涂料的黏度看上去不会有很大变化，但是这时的涂料已经不能再用。;常用涂料产品的混合使用时间见下表。不同厂商的涂料混合使用时间会有

所不同，施工时一定要仔细看产品说明书，以免超过其规定的使用时间涂料胶凝而造成浪费。;2.熟化时间：又称之为诱导期(inductiontime)，本概念主要应用在双组分环

氧树脂涂料的施工方面。

例2：纯环氧涂料多用聚酞胺作为固化剂,聚酞胺树脂的黏度较大，与环氧树脂混溶性不是太好。因此采用聚氨酞胺固化剂的环氧涂料，需要在两组分充分搅拌混合后，放置15-30min进行熟化。;例3：脂肪胺固化???与环氧树脂的混溶性好，但是胺容易挥发，与大气中的潮气和空气中的二氧化碳生成氨基甲醋酸盐，使涂层严重发白，在低温高湿下这种情况更为严重。并对后道涂层的附着力产生严重影响。为了克服这一缺点，需要在基料与固化剂混合后，进行15min的熟化，使胺先与部分环氧树脂反应，以防止和降低分子胺的挥发。;THANKS