仓顶锥壳高支模施工方案.docx

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仓顶锥壳高支模施工方案

一、编制依据

1、施工图纸及设计变更；

2、《建筑构造荷载标准》〔GB50009-2023〕；

3、《混凝土构造设计标准》〔GB50010-2023〕；

4、《工程建设标准强制性条文》〔2023版〕；

5、《钢构造设计标准》〔GB50017-2023〕；

6、《钢构造工程施工质量验收标准》〔GB50205-2023〕；

7、《建筑设计防火标准》〔GB50016-2023〕；

8、《施工现场临时用电安全技术标准》〔JGJ46-2023〕；

9、《建筑施工模板安全技术标准》〔JGJ162-2023〕；

10、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术标准》〔JGJ130-2023〕；

11、《木构造设计标准》〔GB50005-2023〕；

12、《建筑施工安全检查标准》〔JGJ59-2023〕；

13、《建筑施工临时支撑构造技术标准》〔JGJ300-2023〕；

14、《建筑施工高处作业安全技术标准》〔JGJ80-91〕；

15、《建筑工程施工现场消防安全技术标准》〔GB50720-2023〕；

16、建筑构造静力计算有用手册；

17、施工现场设施安全设计---计算手册；

18、建筑施工手册；

19、假设干年内径为25m筒仓锥壳高支模施工实例。

二、工程概况

本工程为中心储藏粮常德直属库建仓项---25m内径钢筋混凝土浅圆仓。每个浅圆仓，仓壁厚度B=280mm，根底底标高为-2.300，仓顶标高为229.90mm，仓顶锥壳从25.000m至29.000m。本工程由6个内径25m浅圆仓组成，总占地面积为3078.7㎡，总建筑面积为2078.7

㎡，总仓容为5.4万吨〔麦容〕，单个浅圆仓占地面积为513.1㎡，单仓建筑面积为513.1㎡，檐口高度为25.2m，散堆小麦高度为24.6m，小麦仓容9000吨。

三、施工工艺

本工程仓壁主体承受滑模施工。仓顶锥壳承受悬空---桁架悬索辐射梁刚性平台为操作平台,在操作平台上搭设满堂支撑脚手架，在脚手架上支锥壳钢筋混凝土模板，然后绑钢筋、浇筑锥壳混凝土。施工工艺如下：

1、柔性滑升阶段：

a、在根底地梁顶面-1.450m处开头组装滑模设备，整体滑模设备由52个门架，52个千斤顶、内外平台、内外吊架、内外滑升模板组成，〔见图1-1〕。52根钢筋辐射拉杆及钢板中心盘。

b、从根底梁顶面-1.450m处开头滑升，滑到3.000m撤除内平台，内吊架及掌握仓体圆度的钢筋辐射拉杆及中心盘，柔性滑升完毕。

2、刚性滑升阶段：

在±0.000地面上开头组装悬空桁架悬索辐射梁方形平台中的中心箍下圈、中心箍圈立杆、桁架辐射梁、悬索斜拉杆、刚性平台，待

组装完毕，检验合格后，连续从3.000m仓壁处开头滑升，滑升至21.600m处暂停，在预先预埋好的预留孔中安装52根工字钢降模牛腿。牛腿安装完毕检查合格，连续向上滑升，滑升到24.000m处停顿滑升，整个仓壁滑升完毕，即刚性滑升完毕。

3、降刚性平台阶段：

主体仓壁滑模完毕后，在24.000m标高处，先撤除滑升系统内模，然后用8个5吨倒链一头分别挂在均匀8等分的刚性平台降模围圈上，另一头挂在对应的爬杆上，将整体钢性操作平台降到21.240m处的52根工字钢牛腿上〔见图仓壁牛腿布置图〕。

4、锥壳施工阶段：

在刚性操作平台上搭设满堂支撑脚手架，支锥壳底模板，绑扎锥壳钢筋分批次浇筑锥壳混凝土。

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四、锥壳支撑体系荷载 计算书

本工程每个单体浅圆仓屋顶锥壳施工均承受锥壳下方悬空 桁

架悬索辐射梁刚性平台作为整个锥壳支撑体系的操作平台。该操作平台〔悬空 桁架悬索辐射梁刚性平台〕由中心箍圈〔由一个上圈、

一个下圈和20根上下圈连接立杆组成〕52根〔槽钢、钢管组合〕桁架辐射梁、52根悬索斜拉杆、1根坐落在52根牛腿上的槽钢

降模围圈组成。

〔一〕操作刚性平台自重 计算

〈一〉桁架辐射梁自重计算

1、桁架辐射梁上弦杆I

14a

： 详见辐射梁---详图

8m×14.535kg/m=116.28kg

2、桁架辐射梁上弦杆接头I

： 148.17kg

16a

1.85m×17.24kg/m=31.89kg

3、桁架辐射梁下弦杆Φ48钢架管：

7.6m×3.84kg/m=29.18kg

4、桁架辐射梁腹斜杆：

2×1.4×6×3.84kg/m=64.512kg

5、斜杆与下弦杆连接小横杆：

0.3×6×3.84kg/m=6.912kg 192.4kg

6、腹杆零力杆：

1.4×5×3.84kg/m=26.88kg

7、连接钢架管扣件：

4

(3×6+1×5)×1.5kg/m=34.5kg

8、腹杆连接板：

0.16×(3×5