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机电安装工程标准化做法

支吊架制作、安装

1支吊架制作

（1）基本规定

1）管道支架的形式、材质、加工尺寸、精度及焊接质量应符合设计文件和有关施工验收规范的要求。

2）支架底板及吊架弹簧盒的工作面应平整。

3）管道支架焊缝应进行外观检查，焊缝应均匀完整，外观成型良好，不得有漏焊，欠焊，裂纹、咬边等缺陷。

4）制作合格的支架成品应及时进行防腐处理，防腐层应完整，厚度均匀。

5）管道支架应满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。

（2）制作工艺

支架边缘应平整、光滑，严禁使用气焊进行切割。人员能够触及的地方的型钢支架，其边缘直角部分倒45°角或将尖角磨圆。

2支吊架安裝

在布置管道时，在满足工艺要求的前提下，还应该考虑到管道的支承。宜考虑在以下场合设置支吊架：

（1）靠近设备；

（2）设在集中荷载附近；

（3)设在弯管和大直径三通式分管附近；

(4)适宜利用建筑物或构筑物的梁或柱子等设置支吊架生根部件的；

(5)不妨碍管道与设备的检修。

推荐使用弹线法进行支吊架定位，红外线弹线仪可作为辅助手段。成排管道尽量采用共用支架，支吊架间距按照成排管道中管道支架

间距最大值中最小的一个值来确定。

3典型支架制作安装工艺操作要点

（1）“Π”型支架

支架焊缝饱满，焊接牢固，孔距、孔径与U型管卡配套，安装位置准确，埋设平整牢固。横梁安装时每边立杆必须有两点固定，且上面

一个固定点宜在大梁中心线之上。吸顶安装时倒吊钢板的厚度应大于型钢的厚度。“Π”型支架立杆与横担应采用45°角焊接连接。

1）空调水管“Π”型支架

空调水管“Π”型支架制作安装时,为防止产生冷桥，发生结露现象，空调水管必须采用木垫。木垫的规格必须和管道的相匹，管道和

木垫结合严密。

2）成排管道“Π”型吊架

支吊架不钻孔成排管道“Π”型吊架做法：

3）大跨距“Π”型支架

“Π”型支架跨距较大时，支架的横担应加强，宜在支架的管中位置加设竖向加强肋板，增强支架的强度，确保系统的安全运行，加

强肋板的宽度不应超出支架型钢的宽度，厚度宜为10mm以上。

4）水泵进出口“Π”型支架

水泵支吊架位置应靠近泵进出口处。泵的水平吸入管段宜采用可调支吊架或弹簧支吊架。

5）可能积水场所管道“Π”型支架

设在屋顶和有可能积水区域的支架应在其根部设置防水台，防水台高度宜为10～15cm，直接应将支架根部全部包裹住。屋顶支架螺栓

明露的丝牙应用PVC护套，并涂满黄油。

（2）“Ｔ”、“Ｆ”、“三角”型支吊架

“Ｔ”、“Ｆ”、“三角”型支架适用DN≤DN50管道，制作时横担与立杆必须可靠焊接，焊缝必须饱满，无漏焊虚焊，油漆均匀无

漏涂。立杆和横担的末端应切45°角或磨圆。

（3）弯头托架

在弯头处设立托架，对立管起到支持作用。根据弯头外形外形加工制作曲面支撑钢板，托架管中心应与支承板中心一致；将法兰安装

在托管高度中间位置，法兰间加橡胶垫，法兰螺栓向下，外露长度为2～3丝且一致；托架顶部焊接曲面支承钢板，与弯头底部焊接牢

固，防锈漆及灰色面漆涂刷均匀、无污染。

（4）管道承重支架

承重支架设置部位规定最低层设一个，管径小于等于DN200的，每隔5层一个，管径大于DN200的，每隔3层一个。空调冷水管立管

承重支架为防止结露产生冷凝水，应垫防腐木垫。

（5）弹性托架

1）弹簧支吊架

弹簧支吊架的施工和安装应与设计要求一致；

弹簧定位装置在安装过程中应保持不动，直到整个管系安装完毕且试压完成后将定位装置取出，使弹簧正常工作。

2）管道减振支架

振动管道支架应采用减振支架，应注意以下要点:宜采用卡箍型的支架，管道上不得支承其他管道；

支架间距应经过振动分析后确定；宜设置独立基础，尽量避免生根在厂房的梁柱上；当管内介质温度较高，产生热胀时，应满足柔性分

析要求；支架应尽量沿地面设置。

3）设备减振支架

计算减振器额定荷载时，除考虑设备自身的重量外，还应该系统运行时管路中流体的重量，并有一定裕量。减振器的类型应根据设计

和工艺要求确定。

（6）防晃支架

1）支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；

2）管道支架、吊架、与喷头之间的距离不宜小于300mm；

与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；

3）配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；

当喷