【引用】铜及铜合金具有以下性能特点.pdfVIP

有优异的物理化学性能。纯铜导电性、导热性极佳，许多铜合金的导电、

导热性也很好;铜及铜合金对大气和水的抗腐蚀能力也很高;铜是抗磁性物质。

2.有良好的加工性能。铜及某些铜合金塑性很好，容易冷、热成型;铸造铜

合金有很好的铸造性能。

3.有某些特殊的机械性能。例如优良的减摩性和耐磨性(如青铜及部分黄

铜);高的弹性极限及疲劳极限(铍青铜等)。

4.色泽美观。

由于有以上优良性能，铜及铜合金在电气工业、仪表工业、造船工业及机

械制造工业部门中获得了广泛的应用。但铜的储藏量较小，价格较贵，属于应

节约使用的材料之一，只有在特殊需要的情况下，例如要求有特殊的磁性、耐

蚀性、加工性能、机械性能以及特殊的外观等条件下，才考虑使用。

一、纯铜(紫铜)

纯铜是玫瑰红色金属，表面形成氧化铜膜后，外观呈紫红色，故常称为紫

铜。纯铜主要用于制作电工导体以及配制各种铜合金。

工业纯铜中含有锡、铋、氧、硫、磷等杂质，它们都使铜的导电能力下降。

铅和铋能与铜形成熔点很低的共晶体(Cu+Pb)和(Cu+Bi)，共晶温度分别为326℃

和270℃，分布在铜的晶界上。进行热加工时(温度为820℃~860℃)，因共晶体

熔化，破坏晶界的结合，使铜发生脆性断裂(热裂)。硫、氧与铜也形成共晶体

(Cu+Cu2S)和(Cu+Cu2O)，共晶温度分别为1067℃和1065℃，因共晶温度高，它

们不引起热脆性。但由于Cu2S、Cu2O都是脆性化合物，在冷加工时易促进破裂

(冷脆)。

根据杂质的含量，工业纯铜可分为四种:T1、T2、T3、T4。为铜的汉语

拼音字头，编号越大，纯度越低。工业纯铜的牌号、成分及用途见表9-5。

紫铜加工产品的牌号、成分及用途

纯铜除工业纯铜外，还有一类叫无氧铜，其含氧量极低，不大于0.003%。

牌号有TU1、TU2，主要用来制作电真空器件及高导电性铜线。这种导线能抵抗

氢的作用，不发生氢脆现象。纯铜的强度低，不宜直接用作结构材料。

二、黄铜

铜锌合金或以锌为主要合金元素的铜合金称为黄铜。黄铜具有良好的塑性

和耐腐蚀性，良好的变形加工性能和铸造性能，在工业中有很强的应用价值。

按化学成分的不同，黄铜可分为普通黄铜和特殊黄铜两类。表9-6是常用黄铜

的牌号、成分、性能和用途。

1.普通黄铜

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图9-4Cu-Zn合金相图

普通黄铜是铜锌二元合金。图9-4是Cu-Zn合金相图。相是锌溶于铜中

的固溶体，其溶解度随温度的下降而增大。α相具有面心立方晶格，塑性好，

适于进行冷、热加工，并有优良的铸造、焊接和镀锡的能力。β′相是以电子

化合物CuZn为基的有序固溶体，具有体心立方晶格，性能硬而脆。

黄铜的含锌量对其机械性能有很大的影响。当Zn≤30%~32%时，随着含锌

量的增加，强度和延伸率都升高，当Zn32%后，因组织中出现β相，塑性开始

下降，而强度在Zn=45%附近达到最大值。含Zn更高时，黄铜的组织全部为β

相，强度与塑性急剧下降。

普通黄铜分为单相黄铜和双相黄铜两种类型，从变形特征来看，单相黄铜

适宜于冷加工，而双相黄铜只能热加工。常用的单相黄铜牌号有H80、H70、

H68等，为黄铜的汉语拼音字首，数字表示平均含铜量。它们的组织为α，

塑性很好，可进行冷、热压力加工，适于制作冷轧板材、冷拉线材、管材及形

状复杂的深冲零件。而常用双相黄铜的牌号有H62、H59等，退火状态组织为α

β相很脆，冷变形性能差，而高温β相塑性好，因此它们可以

进行热加工变形。通常双相黄铜热轧成棒材、板材，再经机加工制造各种零件。

2.特殊黄铜

为了获得更高的强度、抗蚀性和良好的铸造性能，在铜锌合金中加入铝、

铁、硅、锰、镍等元素，形成各种特殊黄铜。

特殊黄铜的编号方法是主加元素符号+铜含量+主加元素含量。特殊黄

铜可分为压力加工黄铜(以黄铜加工产品供应)和铸造黄铜两类，其中铸造黄铜

在编号前加。例如:HPb60-1表示平均成分为60%Cu，1%Pb，余为Zn的铅黄

铜;ZCuZn31Al2表示平均成分为31%Zn，2%Al，余为Cu的铝黄铜。

锡黄铜:锡可显著提高黄铜在海洋