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第四章滚动转子式制冷压缩机

掌握的主要内容1、工作原理、基元容积和压力的变化关系2、热力性能3、受力分析4、输气量调节

第一节工作过程和结构特点结构特点

工作过程几个特征角及其影响：吸气孔口后边缘角切点的左侧,膨胀吸气结束构成吸气封闭容积，引起低压或真空吸气开始压缩开始排气结束吸气孔口前边缘角切点的右侧,压缩引起吸气回流排气孔口后边缘角影响余隙容积的大小排气孔口前边缘角构成排气封闭容积，造成再压缩。排气开始排气开始角决定了压缩比的大小

容积—转角和压力—转角图

主要结构形式及特点立式结构排气管储液器的作用：气液分离、储存制冷剂和润滑油、缓冲吸气压力脉动吸气管电机冷却：机壳内充满高压气体，吸气直接进入压缩机，减少了吸气过热，排气温度不高，冷却电机储液器平衡块消声器离心泵油。固定方式：气缸与机壳焊接在一起。

卧式结构供油机构：靠吸油和排油流体二极管将油从底部吸入通过供油管攻油。主轴承排气消声器：由辅轴承和薄钢板组成的空腔组成。吸油二极管排油二极管固定方式：主轴承与机壳焊成一体。

变频滚动式压缩机回油管特点：1、变频调速进行无级能量调节频率调节范围30~120Hz，转速1600~6200rpm.变频电机2、对转速范围宽的适应性：采取一些减振和消声措施。平衡块降低高速时引起的振动。曲轴的表面处理。滑阀消声孔排气阀消声器3、固定方式：气缸与机壳焊接在一起平衡块

双缸全封闭滚动转子式压缩机排气管吸气管特点：动力平衡性好双转子使负荷扭矩的变化平缓，减振，适用于大功率。排气消声器固定方式：气缸和电机热套在机壳上+气缸与机壳焊接。双缸双转子

滚动转子式压缩机的特点与趋势优缺点：零部件少，尺寸紧凑，重量轻。效率对磨损和间隙敏感，气缸的利用率不高，压机和电机与机壳的刚性固定，减振更必要.变频压缩机：在日本，变频房间空调器是主流机型，容量范围在进一步扩大。双缸双转子式：新机型，减小在低速范围内的振动。提高经济性和可靠性：提高生产加工和装配技术，使装配间隙合适，最小化机械损失和气体压缩损失，开发高效率的电机。适用于小型冰箱和空调。

第二节主要热力性能参数一、气缸工作容积的规律滑片的运动设计时一般R和相对偏心矩τ作为结构参数确定下来滚动转子式压缩机运动机构示意图

滑片的运动关系根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：运动位移:运动速度:运动加速度:

压缩机每转一微小角度，吸气面积增加一微小梯形面积。气缸容积变化规律不计滑片厚度时，吸气缸横截面积：

气缸容积变化规律计滑片厚度时，滑片伸入气缸中所占据的面积：滑片局部放大矩形面积吸气缸横截面积：压缩和排气缸横截面积：弦顶面积bBO’xα1A气缸工作横截面积：

吸气和压缩容积的变化关系转子长度若不计滑片厚度，则

吸气和压缩容积的变化曲线排气口位置吸气口位置设计特点:1、相对偏心距τ影响气缸利用率，2、吸排气孔口位置

二、输气量及其影响因素1.理论容积输气量:气缸工作容积:2.实际容积输气量:容积效率:滚动转子式压缩机的容积效率比往复式压缩机的大.

1)容积系数吸气结束吸气开始压缩开始余隙容积的组成:排气结束1)在θ=4π-γ时,切点T以上封存的容积2)排气阀座孔的容积3)排气孔口附近及以上的气缸被削去的部分(减小过度压缩).余隙容积小,膨胀过程短,压比大,绝热膨胀.排气开始滚动转子式压缩机的容积系数较往复式的大

2.压力系数滚动转子式压缩机无吸气阀,吸气压缩损失小,压力系数约为1.3.温度系数吸气通过吸气管直接进入气缸,因吸气管处于高温高压的机壳中,吸入气体仍被加热.4.泄漏系数泄漏途径:1)转子与气缸的切点处、滑片与转子的接触点处的径向间隙。2)转子两端面处的轴向间隙。3）滑片两端面的轴向间隙。系数随转速变化。滚动转子式压缩机的泄漏系数较往复压缩机的小。

吸气结束5.回流系数压缩开始

三、压缩过程对多变压缩过程：压缩开始状态点压缩结束或排气开始

压缩过程中的压力—转角关系对多变压缩过程：压缩结束或排气开始忽略排气阀阻力和滑片厚度。

压力—转角曲线

四、功率和效率1.等熵功率2.指示功率

第三节受力分析及主要结构参数一、转子的受力分析1.作用于转子上的气体力的合力：由几何关系：对三角形AOO有：1故

1.气体力（N）利用关系：可求得力的作用面宽度：气体力构成轴承的负荷并使转子弯曲

2.阻力矩(N.m)和飞轮矩1)摩擦力产生的阻力矩:摩擦功率2)气体力产生的阻力矩:注意转子的旋转方向！总阻力矩：

转子所受气体力和阻力矩的变化曲线图M—θ曲线下的面积为压缩机的轴功率：排气开始时峰值确定轴承的最大负荷驱动力矩飞轮矩阻力矩

3.旋转惯性力及力矩的平衡1）单缸机的平衡注意：在平衡惯性力的同时,应平衡力矩。质量应加装在电机转子的两端。电动机转子惯性力的平衡滚动转子惯性力矩的平衡平衡块质量：