技术规格书-2 （400mm2电缆、150mm2电缆）.docx

400mm2电缆、150mm2电缆

具体技术要求如下：

1×400mm2电缆：单芯交联聚乙烯绝缘，低烟、无卤、阻燃、防紫外线、防水铜芯电缆。

1×150mm2电缆：单芯乙丙橡胶绝缘，低烟、无卤、阻燃、防紫外线、防水铜芯电缆。

1）技术要求及性能

①电缆具有低烟、无卤、阻燃、防紫外线等特性。

②电缆防水、防潮性能满足以下要求：

电缆具有径向的阻水功能。电缆样品在水中浸泡120小时后（高于招标文件要求）去除绝缘层外面的复合层后，用肉眼观察、绝缘层外表面是干燥的。

③低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的阻燃性能满足GB12666.5－1990规定的A类成束电缆垂直燃烧试验；

④低烟、无卤、阻燃电缆，燃烧时的低烟性能满足在GB12666.7－1990规定的试验条件下，燃烧时产生的烟浓度其最小透光率不小于60%

⑤低烟、无卤、阻燃电缆燃烧时逸出气体的pH值和电导率测试按GB/T17650.2－1998规定，导体标称截面为400mm2电缆pH值不小于4.3，导体标称截面为150mm2电缆pH值不小于5.3,电导率不大于8μs/mm；

⑥电缆的无卤性能满足在IEC60754－1(1994)规定的试验条件下，燃烧时产生的卤酸气体逸出量不大于5mg/g。

⑦通过对电缆进行良好的结构设计和选择合适的原材料以使电缆性能满足①～⑤项要求。具体措施详见电缆结构示意图和电缆结构设计说明书。

⑧电缆弯曲半径：1×400mm2电缆最小弯曲半径不大于20D。1×150mm2电缆最小弯曲半径6D，不大于0.2m。

⑨成品盘电缆端头可靠密封，并采取相应的保护措施，以防止潮气侵入及端头受损。

⑩1×150规格直流电缆最大配盘长度不小于2500m，1×400规格直流电缆最大配盘长度不小于2200m。电缆最大配盘长度时的参考盘具尺寸——电缆盘高mm×筒体外径mm×电缆盘净内宽mm：2400×1270×1300、2600×1400×1300。电缆盘的最大直径不大于2.8m，盘厚不大于1.5m。

2）结构

①导体

1×400mm2电缆采用多股圆形铜线绞合紧压成导体，1×150mm2电缆采用铜丝束绞、股线复绞成导体，铜含量≥99.95%，导体表面光滑、无油污、毛刺，无凸起或断裂的单线。导体的选择符合GB/T3956的规定。

②绝缘

1×400mm2电缆绝缘采用交联聚乙烯(XLPE)绝缘料挤包，绝缘标称厚度为2.0mm,1×150mm2电缆绝缘采用乙丙橡胶(EPR)绝缘料挤包，绝缘标称厚度为2.4mm，其性能符合IEC60502－2(1997)标准。最薄点厚度不小于标称值的90%－0.1mm。

③防水层

电缆具有径向阻水的功能。

④内衬层

内衬层采用挤包形式，其厚度满足GB/T12706－2002的要求。

⑤护套

采用低烟、无卤、阻燃护套材料，护套的标称厚度按GB2952的规定，最薄点厚度不小于标称值的80%－0.2mm。对于防紫外线型电缆的护套材料具有良好的抗日照、紫外线老化性能。

护套具备防鼠/蚁害功能。我方投标1500V直流电缆外护套均采用具有良好防鼠、防蚁性能的护套材料生产。以满足电缆防鼠/蚁害功能。

3）可靠性、可维护性

①可靠性

产品在设计时采用高可靠性措施。这些措施通过利用如下的技术以降低系统故障概率和影响正常运行的随机性：

使用已证明具有高可靠性的材料。

采用适当的工艺流程。

制定严格的检验制度。

虫害：所提供设备，采用适当的措施以预防虫害。

②可维护性

设备设计成只需最少的调整和预防性维护，以及运行维护。产品设计包括故障隔离及诊断措施，以减少设备修复时间、维护材料和人工成本。

通过制定合理的维修/更换策略、在线维修措施及维修支持设备的最佳运用来缩短事故恢复时间。

③铭牌标识：成品电缆的护套表面有生产厂家、电缆型号、额定电压、米标和生产年份等连续标记，标记字迹清楚、容易辨认、耐擦。

每盘电缆均附有合格证，盘上清楚的标明厂家、电缆型号规格、电压等级、毛重、生产日期、长度以及正确的滚动方向。

4）试验、检验、验收

①型式试验

对于成熟的系列生产的产品和标准产品，提供该产品有效的或近五年内国家权威部门的检验报告。型式试验包括但不限于以下内容：

电气性能试验

适用于1×400mm2、1×150mm2电力电缆。

绝缘电阻试验

4h交流电压试验

机械物理性能试验

1×400mm2、1×150mm2电力电缆

老化前和老化后绝缘机械性能试验

老化前和老化后护套机械性能试验

成品电缆段的附加老化试验

交联聚乙烯绝缘吸水试验

交联聚乙烯绝缘收缩试验

交联聚乙烯绝缘热延伸试验

护套失重试验

护套高温压力试验

护套热冲击试验

护套低温拉伸试验

护套耐候性试验

印刷标志耐擦试验

成束电缆燃烧试验

电缆防水试验

电缆烟密度试验

护套材料燃烧时卤酸气体逸出量试验