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矿井主要危险源及预防管理

危害矿井安全生产的因素有：瓦斯、煤尘、地表水、老窑积水、

顶板、运输、机电等事故

危急物质：1）、瓦斯掘进工作面、回采工作面、顶板冒落的空洞

内、老空区、回采棚内、报废或临时停工的独头巷道、采空区边界为重大

危急源。

后果：人员机体损伤、死亡、巷道损毁

整治措施：本煤田煤层瓦斯含量0.3～0.77ml/g可燃物，瓦斯含量较

低，经1999年在永宁煤矿测定瓦斯相对涌出量为5.5m3/t，属低瓦斯矿

区。本矿井虽属低瓦斯矿井，但由于放顶煤采煤法产量集中，瓦斯涌出量

增大，我矿对矿井瓦斯的防治给于了足够的重视，低瓦斯矿井根据高瓦斯

矿井治理标准进展治理。针对工作面的详细状况，实行了有效的防治措施。

1、严格执行瓦斯和风量的检测制度，完善个体巡检和连续巡检的双

重监测监控系统，矿井在各采煤工作面、掘进头、井下转载等处设置甲烷

传感器，并在井下设专职瓦斯检查员，保证主要工作地点瓦斯或CO2等参

数超限时，机电设备能自动切断电源，实现风电闭锁，保证矿井安全生产。

配备型号为KJ95的安全监测监控系统,在采掘面相关位置设瓦斯报警仪，

主要工作场所设瓦斯断电仪，当发觉瓦斯聚拢超限时，如：采掘工作面回

风巷风流中CH4浓度超过1.0%或CO2浓度超过1.5%时，停顿工作，撤出

人员，查明缘由，实行措施，进展处理。

2、入井人员全部佩带隔绝式化学氧隔离式自救器。

3、安排专人治理定期维护和修理矿井通风设施，井下风门、风帘等

通风构筑物要每日检查从本质上严防了漏风超限从而造成工作面风量缺

乏的现象。

4、所选用的风机能自动反转返风，风机制定定期修理打算并严格执

行，运行良好，能保证事故发生后需要反风时能够快速而有效地进展反风

工作。

5、隔爆措施为距采、掘工作面100m处回风顺槽和运输顺槽中设置有

一组水棚。棚区长度18m，总用水量1200Kg，每架水棚盛水量100Kg。现

在+3070m回风顺槽增加有一组隔爆水棚。

6、带班矿长、安全科检查人员、区队班队长、通风队专职负责人每

日对对回采工作面和掘进工作面局部通风进展巡查，保证工作面送入足够

的新奇风，确保工作面有良好的工作环境。

7、在季节变换时，采空区密闭处CH4、CO、CO2的涌出量及温度的加

强检测次数和专人治理，防止因季节变化造成采空区有害气体溢出，发生

安全事故。

8、井下电气设备均按其使用地点不同,采纳不同的防爆类型，消退火

源。

一氧化碳等其他有毒有害气体：

1、加强通风治理设置专人负责；

2、配备专职瓦斯检查员，随时检测工作面各类有毒有害气体浓度，

发觉问题马上处理；

3、装设有一氧化碳、瓦斯自动监测报警系统，与地面监控联网；

4、井下放炮枯燥的工作面必需使用水炮泥、放炮前后必需喷雾洒水；

待炮烟吹散后才能进到工作面进展其他工作。

5、为防止煤炭自燃，我矿对回采完毕巷道或有发火预兆的区域，

按规程要求时间准时封闭，且进展注氮灭火工作；

6、给全部入井人员配备有隔绝式化学氧自救器，防止发生爆炸、

火灾等事故时人员中毒伤亡。

、采掘工作面及各运输转载点的煤尘；

后果：煤尘肺、爆炸

整治措施：煤尘爆炸指数V＝44.32％，煤尘具有爆炸性；

因本矿井煤尘具有爆炸性，为削减工作环境的污染，保证井下工人的

身体安康并防止爆炸恶性事故的发生，我矿在生产过程中实行以预防为主

的综合防尘措施。

1、为削减煤炭生产、运输各环节中煤尘产生，设计对于煤尘易发生

地点如采煤工作面、掘进工作面、溜煤眼、装（卸）车站等均配备有洒水

装置。工作面采纳湿式打眼、水炮泥、洒水等防尘措施。

2、按期测定风速，按规程规定掌握风速，防止煤尘飞扬。

3、井下溜煤眼应必需保持肯定的存煤，杜绝放空。溜煤眼不得兼做

回风眼使用。

4、制定有打算，定期对井巷中的浮煤进展清扫、外运。

5、按规定在回采工作面的上下、顺槽和大巷都设有足够的隔爆水槽

防止煤尘爆炸事故的发生和集中。

6、由矿山抢救队专职人员负责准时测定煤尘中的粉尘浓度，并依据

测定结果实行相应处理措施。

7、通过日常训练培训，保证井下尘源区工作人员做