（正式版）-B-T 42653-2023 玻璃高温黏度试验方法.docxVIP

ICS81.040.01

CCSQ34

中华人民共和国国家标准GB/T42653—2023

玻璃高温黏度试验方法

Testmethodformeltviscosityofglass

2023-08-06发布

2024-03-01实施

发

发布

国家标准化管理委员会

I

GB/T42653—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国建筑材料联合会提出。

本文件由全国工业玻璃和特种玻璃标准化技术委员会(SAC/TC447)归口。

本文件起草单位：中国国检测试控股集团股份有限公司、福州新福兴玻璃科技有限公司、江苏秀强玻璃工艺股份有限公司、彩虹显示器件股份有限公司、宜昌南玻光电玻璃有限公司、湖南旗滨电子玻璃股份有限公司、河南豫科光学科技股份有限公司、重庆友友利鸿玻璃有限公司、北京旭辉新锐科技有限

公司、北京工业大学、河北视窗玻璃有限公司。

本文件主要起草人：李森、李俊杰、李宜骏、刘亚茹、刘静、崔伟杰、宫汝华、景志杰、许威、丁佐鑫、杨平平、赵文婧、黄博文、国丽、杜大艳、刘沐阳、孙亚明、伦小羽、周健、王黎、苗向阳、田英良、蔡礼貌、

黄小楼、邱娟、韩松。

1

GB/T42653—2023

玻璃高温黏度试验方法

1范围

本文件描述了玻璃高温黏度试验方法的测试原理，规定了仪器设备、试样制备、仪器校验、测试与结

果以及试验报告。

本文件适用于玻璃制品在高温熔体状态下的黏度测试。

2规范性引用文件

本文件没有规范性引用文件。

3术语和定义

3.1

3.2

下列术语和定义适用于本文件。

黏度viscosity

流体内部抵抗剪切形变的阻力系数。

注：工程单位为dPa·s,称为泊。

高温黏度meltviscosity

玻璃在熔融且流动状态下的黏度。

3.3

玻璃熔体glassmelt

高于软化点温度时呈现液体特征的玻璃。

4测试原理

基于同轴旋转法原理，将玻璃加热至熔融状态，将转子浸入玻璃熔体并以一定速度旋转，测量其扭

矩与转速，则玻璃熔体黏度与扭矩和转速之间的关系符合公式(1)。

……(1)

式中：

η——黏度；

K——仪器系数；

M——测量扭矩；

φ——旋转速率。

5仪器设备

5.1电子天平

电子天平最小分度值应不大于0.1g,最大量程宜为500g。

2

GB/T42653—2023

5.2测试装置

玻璃熔体黏度测试装置示意图见图1,要求如下。

a)黏度测试范围为10l?dPa·s～1045dPa·s。

b)加热炉加热温度不低于1600℃,控温精度不低于士2℃,升温/降温速率1℃/min～10℃/min。

c)转子和坩埚宜采用铂铑合金材质，转子形状宜选用双锥圆柱体，见图2;坩埚宜选用敞口锥形

结构，底部内径50mm～60mm,口部内径70mm～80mm,高度不小于60mm;坩埚平均内

径与转子直径比应不小于5,坩埚平均内径指最大直径与最小直径平均值。

标引序号说明：

1——底座升降机构；

2——控温热电偶；

3——加热炉；

4——机头支架；

5——机头升降机构；

6——黏度测量机头；

7——遮挡板；

8——连接杆；

9——转子；

10——坩埚；

11——试样热电偶；

12——底座升降开关。

图1玻璃熔体黏度测试装置结构示意图

3

GB/T42653—2023

φ

图2转子示意图

6试样制备

选取无气泡、无杂质、无结石缺陷且表面清洁的玻璃，优选较大片状或块体。试样装载不宜超过坩

埚口，装载质量宜控制在200g～300g,确保转子可浸没在玻璃熔体中。

7仪器校验

宜选用有证的玻璃黏度国家标准物质/标准样品或标准黏度液标准物质(编号为：GBW13612、

GBW13613、GBW13614)进行校验，见附录A。

采用玻璃黏度标准样品校验时，按照标准样品证书规定测试条件进行测试，当测试结果超出标准样

品规定的不确定度范围时，应对仪器进行系统修正和调整。

采用标准黏度液校验时，将盛有标准黏度液的烧杯放置在水浴锅中，设定水浴锅的温度为标准黏度液规定的温度，放置时间不少于1h,待标准黏度液的温度稳定在规定温度士1℃时，将机头连接的转子放入标准黏度液中，测量标准黏度液的黏度，计算测试黏度与标准黏度的比值，用以修正仪器系