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ICS59.080.40
CCSY47
中华人民共和国国家标准GB/T43016—2023
人造革合成革试验方法
表面褶皱的测定和评价
Testmethodofartificialleatherandsyntheticleather—
Testingandevaluationforsurfacewrinkle
2023-09-07发布
2024-04-01实施
国家市场监督管理总局国家标准化管理委员会
发布
I
GB/T43016—2023
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC48)归口。
本文件起草单位:浙江嘉柯新材料科技有限公司、中国石油集团工程技术研究院有限公司、安徽开润股份有限公司、浙江禾欣新材料有限公司、特雷通家具(嘉兴)有限公司、昆山阿基里斯新材料科技有限公司、昆山协孚新材料股份有限公司、昆山北测检测技术有限公司、苏州瑞高新材料有限公司、江苏华峰超纤材料有限公司、苏州贝斯特装饰新材料有限公司、丽水合力新材料有限公司、苏州艾驰博特检测科技有限公司、山东同大海岛新材料股份有限公司、合肥科天水性科技有限责任公司、浙江省轻工业品质量检验研究院、佛山市禅城区质量技术协会、东莞市明阳新材料有限公司、天守(福建)超纤科技股份有限公司、福建华夏合成革有限公司、福建博艺材料科技有限公司、福建宝利特科技股份有限公司、福建天守纺织新材料有限公司、安徽天安新材料有限公司、扬州市德运塑业科技股份有限公司、福建中裕水性超纤科技有限公司、广东天安高分子科技有限公司、上海华峰超纤科技股份有限公司、安安(中国)有
限公司。
本文件主要起草人:郑嗣铣、闫丽丽、范劲松、曹琛、李曦萌、黄逸轩、王韧、王建华、赵建明、骆琦、沈连根、张凤、王维新、高金岗、段伟东、张术根、王中坚、蒋普、郑永贵、朱有奎、伏卫霞、王洁英、周文贽、
王涨、黄志新、陈炳琪、程娟娟、黎华强、刘传庆、丁德裕、钱建勋、王晓静、陈志华。
1
GB/T43016—2023
人造革合成革试验方法
表面褶皱的测定和评价
1范围
本文件规定了采用表观法测定人造革合成革及其制成品表面褶皱的原理、试样制备、仪器设备、试
验方法及试验报告。
本文件适用于测定和评价人造革合成革及其制成品的表面褶皱。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T2918—2018塑料试样状态调节和试验的标准环境
QB/T5200—2017蒸汽挂烫机
3术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4原理
将试样扭转一定角度,放置在一定的环境条件下,对试样施加一定时间的定负荷,使试样产生褶
皱,并对试样表面褶皱的状态进行评价。
5样品
5.1要求
表面应无褶皱、道痕、皱痕等对试验产生影响的缺陷。
5.2状态调节
除另有规定外,按GB/T
少于24h。
2918—2018要求,在23/50、2级标准环境下对试样进行状态调节,时间不
6试验设备
6.1褶皱试验装置
试验装置见图1,应满足下列要求:
2
GB/T43016—2023
a)试验装置中有一个可升降的圆形上压盘、一个固定的圆形下压盘,上下压盘直径相同,每个压
盘各具有一个夹持器,用于夹持试样;
b)上下压盘夹持器处的直径为(89±1)mm;
c)上压盘下沿初始位置距下压盘上沿(110±2)mm;
d)上压盘下降到底部的同时逐步旋转(180±1)°。
单位为毫米
标引序号说明:
1——导向柱;
2——锁销;
3——上压盘;
4——上夹持器;
5——轨迹凹槽;
6——试样;
7——下压盘;
8——下夹持器。
图1褶皱试验装置示意图
3
GB/T43016—2023
6.2恒温恒湿试验箱
试验温度为70℃,容许偏差±2℃;相对湿度为95%,容许偏差±3%;有效空间应能放置褶皱试验
装置。
6.3蒸汽挂烫机
应符合QB/T5200—2017的规定,蒸汽量为(35±10)g/min,蒸汽出口温度为(120±20)℃。
7试验方法
7.1试样裁取
在产品的幅宽范围内,左、中、右分别裁取长度为(280士2)mm、宽度为(150士2)m
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