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生产车间6S检查评分表

被检查部门：检查日期：年月日

检查项目 检查内容 标准分 检查得分

整理 1.现场摆放物品（如原材料、成品、余料垃圾等）有无不需要品（3分）。 17

2.机器上、产线上、工作台面上有无不必要品、工具（3分）。

3.暂时不使用的模具、仪器、叉车等工具是否乱摆放（2分）。

4.模具、仪器、叉车等工具是否放在规定位置，工具箱、利器是不受管控（2分）。

5.机台、工作台、桌面物品定位，或入柜管理（2分）。

6.作业现场有无定置区域标志，材料等是否分区摆放，并标识清楚（3分）。

7.急救箱内是否药品齐全，记录填写是否完整（2分）。

整顿 1.叉车、卡板等放置与定位、通道保持畅通（3分）。 19

2.生产过程中材料、待检材料、成品、半成品等按指定区域堆放整齐（3分）。

3.沾有油污的废布等是否定位摆放（2分）。

4.不良品区域是否明显划分，并按要求对不良品标识区分隔离（3分）。

5.机台是否都在显眼位置悬挂作业操作规程（2分).

6.现场生产、品质报表是否及时规范填写（2分）。

7.保养卡、点检表、温湿度记录表是否定期记录、定位放置（2分）。

8.现场产品标识是否规范填写，料号、工单号、数量、品名、状态是否填写完整（2分）。

清扫 1.作业现场是否杂乱，地面垃圾、纸屑、废料等是否及时清理扫除（3分）。 13

2.机械设备、工作台、办公桌、门、窗玻璃等清理擦拭，产品、材料、生产设备有无污损（2分）。

3.工作台面是否杂乱（2分）。

4.区域内蜘蛛网、墙壁黑印、作业区的油污是否清除（2分）。

5.是否在换料前进行清场（2分）。

6.工作前，有无清扫，工作结束下班后有无清扫（2分）。

清洁 1.工作环境保持整洁干净，地面、门、窗、墙壁保持清洁（3分）。

2.有无任意放置私人用品（2分）。 14

3.标语、标识是否定期整理、更新（2分）。

4.产品表面、包装整洁无尘（3分）。

5.工作区域内无散落物料、产品等（2分）。

6.垃圾区、不良品区及时清理，不可过多（2分）。

素养 1.工作服必须穿戴整齐，戴公司工作证（或放在指定区域），严禁穿拖鞋、背心等（2分）。 19

2.工作态度是否良好（有无随意走动、呆坐、玩手机、打磕睡、聊天打闹现象（3分）。

3.有无按作业指导书、检验标准执行作业（3分）。

4.员工有无留长指甲，有无随地吐痰、吃零食现象（3分）。

5.照明，灯启用是否合理，是否做到人走灯熄水关（3分）。

6.暂时未使用的设备、仪器等有无关闭电源（3分）。

7.员工是否配合稽核人员，查问态度是否良好（2分）。

安全 1.安全通道、安全出口是否堵塞，消防器材是否被挡住（3分） 18

2.员工是否知道突发事件的疏散路径（2分）。

3.自动应急照明灯切断交流电后是否会亮（2分）。

4.线路上有无脏污、老化、芯线裸露（3分）。

5.设备有无张贴作业操作规程（3分）。

6.动力供给系统加设防护装置或警告标示（2分）。

7.化学品存放有无分类标识、出入库记录，有无MSDS清单（3分）。

合计 100

说明：1.检查人员填写被检查部门名称，评分完成并签名，此表及时交于人事行政部。

2.检查到的需要整改的项，请写在本表下方或背面。

检查员签名：