球泡检验标准.doc

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LED球泡灯成品检查规范

文件编号:WI-QC-001

版本:A/0

制订日期:2023.10.28

生效日期:2023.10.28

编写单位:品质部

受控状态:

核准

审核

制订

公司内部文献,未经许可不得转抄、复印

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文献修订履历表

序号

版本

制/修订依据

制/修订履历及摘要

生效日期

修改前

修改后

1

/

A/0

/

新制定

1.目的:

针对本公司所生产出货产品的检查作业,使检查条件与程序之标准化。

2.合用范围:

合用于成品球泡灯的出货品质检查及测试

3.检查方案:

3.1进货检查标准依据:MIL-STD-105EⅡ正常单次抽样计划.

3.2抽检方法:采用随机抽样、分层抽样;

3.3允收品质水准AQL值:CRL=0MAJ=0.4MIN=2.5

3.4抽样结果鉴定类别:允收(ACC)、拒收(REJ)。

4.定义:

4.1致命缺陷(CRICITALDEFECT,简定CRI):不良缺陷,足使产品失去规定的重要或所有功能,或者特殊情况下也许带来安全问题,或者为客户或市场拒绝接受的特别规定之缺陷,称为致命缺陷;

4.2重要缺陷(MAJORDEFECT,简称MAJ):不良缺陷,足使产品失去部分功能,或者相对严重的结构及外观异常,从而显著减少产品使用性的缺陷,称为重要缺陷.

4.3次要缺陷(MINORDEFECT,简称MIN):不良缺陷,可以导致产品部分性能偏差或一般外观缺陷,虽不影响产品性能,但会使产品价值减少的缺陷,称为次要缺陷.

5.职责:

5.1生产部:负责对不良品进行维修,在产品生产工序中通过自检控制不良率;

5.2工程部:针对出现的不良现象进行分析,做出纠正防止措施;

5.3品质部:对相相应产品依据产品进行检查(含客户特殊规定),记录不良现象,记录不良数量和不良率,依据其外在不良现象并知会生产部或工程部改善生产工艺,从而减少不良率。

6.检查条件和检查标准:

6.1应在照明为1000LUX±200LUX的荧光室内进行检查;

6.2对所有表面进行检查时,光线都不能直接反射到观测者;

6.3检测件位于与观测者40cm距离;

6.4检查的时间:观测被测表面5秒钟;

6.5环境规定:温度:18℃-28℃相对湿度:48%-68%。

6.6产品检查规范:

检查项目

接受标准

缺陷描述

检查方法

鉴定

CR

MA

MI

外观

玻壳表面光洁度好、无明显变形、划伤、破裂、污垢等。锡点饱满、圆滑。

球泡有明显脏污、玻壳与胶座粘有胶丝、胶渍过多

菲林、目视

玻壳有明显气泡、杂物、不可去污点大于0.15mm,10mm内超过2个,整体超过5个

菲林、目视

划痕:宽度不可超过0.2mm长度超过20mm且在0.1mm2内应﹥2条划痕。(密集度:互相间隔30mm以上)

菲林、目视

玻壳表面明显凹凸不平

目视

玻壳与灯头装配偏斜、不同轴

目视

LED玻壳、芯板脱落

目视

灯头无生锈、无变形、无电镀层脱落、绝缘层无破裂、锡点饱满、圆滑

灯头明显生锈、变形

目视

灯头电镀层脱落、绝缘层破裂

目视

灯头锡点不饱满、不圆滑

目视

灯杯无破损、脏汅

不可去污点大于0.5mm,10mm内超过2个,整体超过5个

菲林

灯杯破裂、缺损

目视

结构

各部件规格、尺寸符合相关规定,整体结构紧凑、牢固。

玻壳、灯杯与灯头尺寸均不符规定

卡尺

玻壳、灯杯与灯头装配松动、脱落

目视

LED灯板与灯杯未贴平,翘起,有间隙﹥0.3mm

塞规

灯杯材质差、破裂

目视

灯头未打点易拧脱

试装

性能

通电测试正常,各因素值符合规定之规定。

LED不亮、闪烁、发光弱、亮度不均匀

通电、目视、变频电源

点亮时有阴影或有眩光

目视

功率、电压、频率、电流、光效不符合

通电、变频电源、目视

光学参数

光学测试各参数符合协议评审规定

光通量不符合订单规定

光学积分球

色温不符合订单规定、光效不符合订单规定

显色指数不符合订单规定

检查项目

接受标准

缺陷描述

检查方法

鉴定

CR

MA

MI

包装

包装对的,标记清楚,丝印清楚对的附件齐全

包装方法错误。

目视

标贴、标记错误或漏掉。

目视

丝印笔迹清楚,不可有模糊、缺字、残字、堆墨、走位、重印等不良现象。

目视

错装、漏装、混装、漏放附件等

目视

高压测试

测试电压3.75KV,漏电流≦5MA,测试时间60秒,通过(根不同安检规定而定)

不通过

高压测试仪、目视、通电

标签擦拭测试

标志耐久性(不涉及标志):用浸水的布轻擦15秒,然后再用浸酒精的布轻擦15秒,标志应清楚可辨。

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