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装置生产原理及工艺流程最新版本
MTBE(
MTBE装置简介
一、MTBE基本情况介绍
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装置生产原理及工艺流程最新版本
MTBE(
MTBE是甲基叔丁基醚的商品名，是异丁烯和甲醇在强酸性催化剂作用下反应
的产物，它的主要用途是替代四乙基铅作为提高汽油辛烷值的添加剂，纯
的辛烷值为。此外热裂解可以生产高纯度异丁烯，高纯度异
MTBE109MTBE
丁烯是生产丁基橡胶的原料，它也是其它需要引入叔丁基反应的单体。
☆MTBE装置的作用
MTBE装置生产两种产品，一种是MTBE，另一种是粗丁烯。MTBE合成反应
的直接结果是获得MTBE，间接结果是将正丁烯和异丁烯分离开来，由于正丁
烯和异丁烯的相对挥发度接近，因此用常规的精馏方法难于分离，因此采用
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合成MTBE的化学方法进行分离，是目前普遍采用的分离方法。
☆MTBE合成技术
第一套MTBE装置于1973年意大利建成，我国自行开发的第一套装置于
1983年齐鲁橡胶厂建成，大庆MTBE装置采用的是齐鲁研究院开发的固定床
二段深度转化工艺，装置主要由三台反应器和六台塔组成，由反应、MTBE分
离、甲醇回收和粗丁烯提浓等几部分组成。
☆MTBE装置简介
甲基叔丁基醚（）装置以抽余和甲醇为原料，原设计第二生产方案年
MTBEC4
处理抽余C432500吨，生产MTBE19864吨，粗丁烯9616吨，副产剩余C4
10224吨。
MTBE装置由齐鲁石化公司设计院提供基础设计，大庆石化总厂设计院完成初
步设计和施工图设计。
年月投产，投资元，装置占地面积。
1988515600m2
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MTBE(
年月装置进行了扩能改造，年处理抽余处理能力提高吨，
200110C452000
生产MTBE29963吨，粗丁烯29384吨。同时装置由原来的DDZⅢ型仪表控制
改为控制。年月配合塑料厂丁烯精制项目改造，装置又增
DCS200110MTBE
设了F103和H218两台设备。。
二、工艺流程简述
来自丁二烯抽提装置的混合原料进入原料，来自储运公司的
C4R301/1.2
CH3OH原料进入甲醇原料R101。分别经B101、B102提高压力后混合，混
合物料经混合器混匀后进入一反离子过滤器L101，除去物料中的金属阳离子等
有害杂质。过滤后的物料首先进入H101/1.2与来自初馏塔塔底的产品MTBE换
热。温度升至℃左右进入一反进料预热器。
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