QBT 2529-2024《工业用缝纫机 筒式绷缝缝纫机》.docx

ICSCCS

61.080Y17

QB

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T2529—XXXX代替QB/T2529-2010

工业用缝纫机筒式绷缝缝纫机

Industrialsewingmachine——Cylindertypetensionsewingmachine报批稿

2023.9.7

XXXX-XX-XX发布XXXX-XX-XX实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

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QB/T2529—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起

草。

本文件代替QB/T2529-2010《工业用缝纫机GK型筒式绷缝缝纫机机头》。与QB/T2529-2010相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a)更改了范围的表述（见第1章，2010年版的第1章）；

b)增加了术语和定义（见第3章）；

c)增加了产品分类的种类（见4.2e））；

d)增加了计算机控制式产品的基本参数（见4.3）；

e)增加了工作环境要求（见4.4）；

f)删除了产品代号（见2010年版的3.4）；

g)增加了产品外观质量和结构要求（见5.1.6、5.1.7、5.1.8、5.1.9、5.1.10）；

h)增加了产品的机器性能（见5.2.4、5.2.6）；

i)删除了要求中缝纫性能高低速缝纫线迹长度误差及其试验方法（见2010年版的4.3.5、5.3.6）；

j)增加了计算机控制式产品的噪声声压级（见5.4.2）；

k)增加了产品的振动位移（见5.4.3）；

l)删除了产品的启动转矩性能和其试验方法（见2010年版的4.4.2、5.4.2）；

m)增加了安全要求（见5.5）；

n)增加了电磁兼容要求（见5.6）；

o)增加了控制功能要求（见5.7）；

p)增加了机器性能中差动比调节、速度调节及相对误差的试验方法（见6.2.4、6.2.6）；

q)更改了缝纫性能试验条件中试料的要求（见表4、2010年版的表1）；

r)更改了异常声响的试验方法（见6.4.1、2010年版的5.4.1a））；

s)增加噪声声压级测量位置（见6.4.2、附录A）；

t)增加了振动位移的试验方法（见6.4.3）；

u)更改了密封的试验方法（见6.4.5，2010年版的5.4.4）；

v)删除了附件与备件的试验方法（见2010年版的5.5）；

w)增加了安全要求的试验方法（见6.5）；

x)增加了电磁兼容的试验方法（见6.6）；

y)增加了控制功能的试验方法（见6.7）；

z)更改了检验规则（见第7章、2010年版的第6章）；

aa)更改了标志、包装、运输、贮存要求（见8.2、8.3、8.4、8.5，2010年版的第7章）。本文件由中国轻工业联合会提出。

本文件由全国缝制机械标准化技术委员会（SAC/TC152）归口。

本文件起草单位：上海标准海菱缝制机械有限公司、杰克科技股份有限公司、台州市产品质量安全检测研究院、浙江中捷缝纫科技有限公司、汇宝科技集团有限公司、浙江乐江机械有限公司、上海市缝纫机研究所有限公司、美机科技集团有限公司、浙江纺织服装职业技术学院、上工缝制机械（浙江）有限公司、浙江多乐缝纫机有限公司、浙江翔科缝纫机股份有限公司、东莞市名菱工业自动化科技有限公司、

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QB/T2529—XXXX

福诚(中国)有限公司。

本文件主要起草人：邓倩、朱伟青、张云中、戴菲菲、陈栩华、陈主锐、王东兴、徐民华、王汝仁、叶宏武、杨旭东、楼俏军、周荆生、王漫江、林宏伟。

文件及其所代替的文件的历次版本发布情况为：

——2001年首次发布为QB/T2529-2001；

——2010年第一次修订为QB/T2529-2010；——本次为第二次修订。

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QB/T2529—XXXX

工业用缝纫机筒式绷缝缝纫机

1范围

本文件规定了工业用缝纫机筒式绷缝缝纫机的型式、基本参数和工作环境、外观质量和结构、机器性能、缝纫性能、运转性能、安全要求、电磁兼容、控制功能等方面的要求，描述了相应的试验方法，并规定了检验规则、附件、标志、包装、运输和贮存。

本文件