第二章 智能制造加工基础（1-2）.pptxVIP

2.1概述;人工智能的目的是为了用技术系统来突破人的自然智力的局限性，达到对人脑的部分代替、延伸和加强的目的，使那些单靠人的天然智能无法进行或带有危险性的工作得以完成，从而使人类的智慧能集中到那些更富于创造性的工作中去;智能制造加工技术是制造技术、自动化技术、系统工程与人工智能等学科互相渗透、互相交织而形成的一门综合技术。其具体表现为：智能设计、智能加工、机器人操作、智能控制、智能工艺规划、智能调度与管理、智能装配、智能测量与诊断等。;2.1.1智能制造的物质基础及理论基础;2.1.1智能制造的物质基础及理论基础;2.1.2智能制造系统的特征及框架结构;2.1.2智能制造系统的特征及框架结构;2.2切削机床的分类和型号;数控车床与普通车床结构差别;可装60把刀的刀具库;车床的加工范围：;其他车床：;仿形车床;2、刨床;摇臂钻床;4、镗床;坐标镗床：

属高精度机床，具有坐标位置精密测量装置、实现工件和刀具精确定位，用于镗削精密孔和位置精度较高的孔系。例如钻模板上的孔加工;金刚镗床：

切削速度高，切削深度和进给量小，用于成批生产中的精加工。例如活塞、连杆、气缸;5、磨床;无心外圆磨床;6、齿轮加工机床;7、拉床;一、金属切削机床的分类;按照加工精度：

普通精度机床、精密机床、高精度机床。

按照自动化程度：

手动、机动、半自动和自动机床。

按照机床质量：

仪表机床、中型机床（一般机床）、大型机床（质量达10t）、重型机床(大于30t)和超重型机床(大于100t)。

按照机床主要工作部件的数目：

单轴、多轴或单刀和多刀机床等。;;类别;2、机床的特性代号

（1）通用特性代号;3、机床的组别和系别代号

每类机床分10组（从0～9组），每组又分10系（从0～9型）;;;;（二）专用机床型号

型号表示方法：;1、机床的精度;机床的工艺范围：可以完成的工序种类、能加工的零件类型、毛坯和材料种类以及适应的生产规模等。

机床的技术规格：反映机床尺寸大小和工作性能的各种技术数据。包括尺寸参数、运动参数和动力参数。

加工精度与表面粗糙度??是指在正常工艺条件下，机床上加工零件所能达到的尺寸精度、形状和相互位置精度以及所控制的表面粗糙度。

机床生产率：通常是指单位时间内机床所能加工的工件数量。

机床的自动化程度：可以用机床自动工作的时间与全部工作时间的比值表示。

精度保持性：是指机床保持其规定的加工质量的时间长短。;2.3机床运动基础知识;一、零件表面的形状;机器零件上常用的各种典型表面;工件表面可以看成是一条线沿着另一条线移动或旋转而形成的。并且我们把这两条线叫着母线和导线，统称发生线，简称生线。

若形成某一表面的母线和导线可以互换，则称为可逆表面。

母线和导线不可以互换，则称为不可逆表面。

;组成零件轮廓的几何表面;;;三.发生线的形成及所需运动;1)成形法——利用成形刀具来形成发生线，对工件进行加工的方法。

;2)轨迹法——靠刀尖的运动轨迹来形成所需要表面形状的方法。

;3)相切法——由圆周刀具上的多个切削点来共同形成所需工件表面形状的方法。

;4)展成法——利用工件和刀具作展成切削运动来形成工件表面的方法。

;;四、零件表面成形所需的成形运动;螺纹车刀车削螺纹：

母线—成形刀刃，不需要成形运动。

导线—螺旋线，由轨迹法形成，需要一个复合成形运动B11A12。

表面成形运动的总个数为1个，是复合成形运动。;滚齿加工的成形运动：

母线（轮齿的渐开线）是滚刀切削刃的包络线，由B11和B12构成。

导线事沿齿长方向的直线，由相切法形成，即需滚刀旋转并向下的直线运动B11+A2

滚切直齿圆柱齿轮时共需两个运动，即展成运动B11+B12和滚刀沿工件轴向移动的直线运动A2;1.机床的运动联系

为了实现加工过程中所需的各种运动，机床必须具备以下3个基本部分：;2.机床的传动链;②内联系传动链?

它是联系复合运动之间的各个分解部分，因而传动链所联系的执行件相互之间要求有严格的传动比关系，如：

车削螺纹主轴与刀架间的传动链；内联系传动链中不能用带传动、摩擦轮传动和链传动。;传动链中通常包括两类传动机构

?1.定比传动机构

传动比和传动方向固定不变的传动机构，如定比齿轮副、蜗杆蜗轮副、丝杠螺母副等。

2.换置机构

根据加工要求可变换传动比和传动方向的传