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1.1数控加工工艺概述（1）定义：是指使用数控机床加工零件的工艺方法。（2）目标：选择合适的机床、刀具、夹具，确定合理的走刀路线、切削用量等。（3）意义：数控加工的核心数控加工的基础数控加工程序1数控加工工艺
1.1数控加工工艺概述（4）特点：1.工序内容具体2.工序内容复杂3.数控加工工艺设计有严密的条理性4.数控加工工艺设计具有较好的继承性
1.1数控加工工艺概述（5）内容：
1.1数控加工工艺概述（5）内容：一个合格的编程员首先应是一个很好的工艺员！
1.2数控加工零件的工艺性分析（1）数控加工零件的图样分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（1）数控加工零件的图样分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（1）数控加工零件的图样分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（2）数控加工零件的结构工艺性分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（2）数控加工零件的结构工艺性分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（2）数控加工零件的结构工艺性分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（2）数控加工零件的结构工艺性分析
1.2数控加工零件的工艺性分析（2）数控加工零件的结构工艺性分析
2.1数控编程的概念数控编程是一个复杂的过程，它涉及将零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数（如主轴转数、进给量、背吃刀量等）以及辅助功能（如换刀、主轴正反转、切削液开关等）按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单。这个过程包括分析零件图样、确定加工过程、计算走刀轨迹、得出刀位数据，然后制作控制介质，，最后输入到数控机床的数控装置中，以指挥机床加工零件。2数控编程数控编程可以分为手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程者直接根据零件的加工要求，使用规定的数控语言编写程序。而自动编程则是利用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）软件，通过规定的数控语言编写零件源程序，经过处理后产生加工程序，这种方法特别适用于几何形状复杂的零件。数控编程的结果是一个数字指令，这些指令是自动地对被加工零件进行加工的基础。数控编程的目的是从零件图纸到获得数控加工程序的完整步骤，确保零件按照预定的工艺要求和质量标准进行加工。
2.2数控编程的流程2数控编程数控编程：把零件的全部加工工艺都编写在程序中，控制机床运动。
2.3数控编程的方法2数控编程
2.4数控加工程序结构2数控编程某轴类零件图图纸程序注释刀具走到轨迹（精加工路线）
2.4数控加工程序结构2数控编程
2.5数控编程相关点1.
2.5数控编程相关点2.
2.6数控编程五大功能指令发那科（FANUC）程序指令代码
2.6数控编程五大功能指令都是能被机床识别的语言！
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码
2.6数控编程五大功能指令常用G代码表
2.6数控编程五大功能指令
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码跳刀配合F
2.6数控编程五大功能指令Zyx（1）G代码
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码直径
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码长度
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码长度直径直径长度
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码配合使用
2.6数控编程五大功能指令（1）G代码循环打孔指令取消打孔指令
2.6数控编程五大功能指令（2）M代码
2.6数控编程五大功能指令（2）M代码更换刀具测量工件尺寸工件掉头手动变速
2.6数控编程五大功能指令（2）M代码
2.6数控编程五大功能指令（2）M代码
2.6数控编程五大功能指令（2）M代码循环工作指令
2.6数控编程五大功能指令（3）S代码
2.6数控编程五大功能指令（4）F代码
2.6数控编程五大功能指令（5）T代码
2.7数控编程中机床坐标概念回顾
2.7数控编程中机床坐标对于阶梯轴来说，知道线段的首尾点坐标，在命令刀具走直线，进行加工。切入点
2.7数控编程中机床坐标
2.8数控编程中基本移动指令
2.8数控编程中基本移动指令G00X20,Z5;（1）
2.8数控编程中基本移动指令1点坐标（20，-2）3点坐标（25，-25）8-9，Z不变，X进给20
2.8数控编程中基本移动指令（2）
2.8数控编程中基本移动指令（2）
2.8数控编程中基本移动指令（3）
2.8数控编程中基本移动指令（3）（20，2）（20，-30）（40，-40）后置刀架后置刀架G02顺圆弧G03逆圆弧前置刀架G02逆圆弧G03顺圆弧
2.8数控编程中基本移动指令（4）G00/01/02精车轮廓前置刀架
2.8数控编程中基本移动指令（5）
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