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办公大楼电气工程施工方案

办公大楼电气工程的施工方案一、主要施工程序

〔一〕施工工艺流程

图纸会审→施工预备、技术交底→现场预埋、预留→盘柜安装、配管→电缆敷设、穿线

→协作装饰安装→系统调试→交工验收

〔二〕图纸会审

图纸会审是工程顺当进展的保证，需要我们施工单位从施工的角度对设计进展分析，找出其中的缺乏之处，并提请设计院考虑。

〔三〕施工预备、技术交底

依据施工图要求及现场施工状况进展劳动力、机具及相关预埋、预留阶段材料的预备，并依据设计、国家标准、我单位技术要求进展相关施工方案的编制和技术交底工作，如防雷接地、配管、穿线、桥架和线槽安装、电缆敷设、灯具安装和系统调试。

〔四〕现场预埋、预留

在做好施工预备和技术交底后，需协作土建进展根底施工，主要有接地网的焊接，电线管的预埋和桥架孔洞的预留。

〔五〕盘柜安装、配管、电缆敷设、穿线和协作装饰安装组成电气安装的主要局部，应严格按设计和国家标准施工，确保工程质量。

〔六〕调试阶段照明系统调试：

测试各回路绝缘电阻→照明配电箱送电→按设计图分回路送电→试灯管动力系统调试:

测试各回路绝缘电阻→掌握局部本体调试→带设备无负荷试车→联动试车二、成套配电柜〔盘〕安装

〔一〕工艺流程

设备开箱检查电阻→设备搬运→柜〔盘〕安装→柜〔盘〕二次配线→试验调整→送电运行验收

〔二〕开箱检查

依据设备清单、施工图及设备技术资料，核对设备本体及附件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全；外观无损伤及变形，油漆完整；柜内电器装置及元件、器件齐全，无损伤，做好检查记录。

〔三〕盘柜安装

1、立柜工作需待混凝土到达规定强度后进展，立柜找正需按从左到右或从右到左的挨次进展，找正可以承受在柜与型钢间塞0.5m铁垫片的方法，但每处垫片不能超过3片。

2、找平找正后，柜与柜之间应承受螺栓拧紧，柜与型钢之间，承受手枪钻打孔，承受镀锌标准紧固件，螺栓连接，切忌承受气割或电焊开孔。

3、盘柜安装，其允许偏差必需符合下表规定。盘柜安装允许偏差表

工程允许偏差(mm)垂直度(每米)lt;1．5

水平偏差相邻两盘顶部lt;2成列盘顶部lt;5

盘面偏差相邻两盘边lt;1

成列盘面lt;5盘间接缝lt;2

4、安装好的每台柜宜单独与根底型钢作接地连接，连接应严密、结实；柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺丝连接，柜上装有电器且可开启的柜门，应承受有足够强度的裸铜软线与已接地的金属框架牢靠连接。

〔四〕二次线连接

按原理图逐台检查柜上全部电气元件是否相符，其额定电压和掌握操作电源电压必需全都。按图敷设柜与柜之间、柜与现场操作按钮之间的掌握连接线，掌握线校线后，将每根芯线连接在端子板上、一般一个端子压一根线，最多不能超过两根，多股线应涮锡，不得有断股。

〔五〕试验调整

将全部的接线端子螺丝再紧一次，用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻，其值必需大于0.5MQ。然后分别试验掌握、连锁、操作、继电保护和信号动作，正确无误，牢靠灵敏，则试验合格。

〔六〕送电运行验收

在安装作业全部完毕，质量检查部门检查全部合格后，按程序送电，办理验收手续。

〔七〕留意事项

1、柜(盘)的试验结果必需符合施工标准规定，柜内的电气设备与导线和母线连接必需接触严密，应用力矩扳手紧固。

2、设备在搬运、保管和施工过程中严禁碰撞，避开盘柜受损。

3、双路电源进线的配电柜压电缆时，留意主回路和备用回路的挨次。

4、送电调试前，必需将柜上、柜内的杂物、尘屑去除干净。

5、成套柜安装完毕，柜内电气设备应符合：机械闭锁、电气闭锁应动作准确、牢靠；动触头与静触头的中心线应全都，触头接触严密；二次回路关心开关的切换点应动作准确，接触牢靠；柜内照明齐全。

三、管线敷设

〔一〕管路敷设流程

1、暗管暗敷流程

弯管、切管、套丝电阻→测定箱盒位置→稳住箱盒→管路连接→协作现浇混凝土→地线焊接

2、明管、吊顶内管路敷设

预制加工管弯、支架→测定箱盒位置→支、吊架固定→箱盒固定→管路连接→地线焊接

〔二〕施工要点

1、严格依据设计要求选用管材。

2、管子安装前必需消退管内毛刺和铁刺，管子严禁承受电焊、气焊切割。

3、弯管过程中要留意，弯管要承受配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10％，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土中时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避开重叠。

4、钢管承受套管连接时，套管长度宜为管径的1.5～3倍，管口必需对准，焊接时，焊缝应结实严密，连接处的内外表应光滑、平坦。薄壁钢管的连接必需用丝扣连接，严禁承受熔焊连接。

5、承受套管连接预埋于混凝土中的钢