《注塑模具数字化设计与智能制造》 课件 1第3讲 掌握注塑模具结构特点.pptx

项目一注塑模具设计简介

任务三掌握注塑模具结构特点宁波职业技术学院王正才

能力目标能力目标1.培养学生具有分析注塑成型工艺和塑件结构工艺性的能力。2.培养学生具有分析一般注塑模具基本结构的能力。知识目标知识储备

能力目标知识目标1.掌握注塑成型工艺和塑件的结构工艺性等基本知识。2.了解模具数字化设计的流程和使用的有关工具软件。3.掌握注塑模具的基本结构组成及工作原理。知识目标知识储备

能力目标知识储备掌握注塑模具结构特点知识目标知识储备注塑模的分类方法有很多，按加工塑料的品种可分为热塑性塑料注塑模和热固性塑料注塑模；按注塑机类型可分为卧式、立式和角式注塑机用注塑模；按型腔数目可分为单型腔注塑模和多型腔注塑模。

能力目标知识储备掌握注塑模具结构特点知识目标知识储备通常是按注塑模的总体结构特征来分，如下所述：1.单分型面注塑模：只有一个分型面，也叫两板式注塑模。2.双分型面注塑模：与单分型面注塑模相比，增加了一个用于取浇注系统凝料的分型面。3.斜导柱侧向分型与抽芯注塑模：当塑件上带有侧孔或侧凹时，在模具中要设置由斜导柱或斜滑块等组成的侧向分型抽芯机构，使侧型芯作横向运动。

能力目标知识储备掌握注塑模具结构特点知识目标知识储备4.带有活动成型零部件的注塑模：在脱模时可与塑件一起移出模外，然后与塑件分离。5.自动卸螺纹注塑模：在动模上设置能够转动的螺纹型芯或螺纹型环，利用开模动作或注塑机的旋转机构，或设置专门的传动装置，带动螺纹型芯或螺纹型环转动，从而脱出塑件。6.热流道注塑模：利用加热或绝热的办法使浇注系统中的塑料始终保持熔融状态，在每次开模时，只需取出塑件而没有浇注系统凝料。

能力目标知识储备一、单分型面注塑模的组成知识目标知识储备如图1-3-1所示，根据注塑模各个零部件所起的作用，可将该注塑模分为如下几个部分。图1-3-1单分型面注塑模

能力目标知识储备一、单分型面注塑模的组成知识目标知识储备如图1-3-1所示，根据注塑模各个零部件所起的作用，可将该注塑模分为如下几个部分。1.成型零部件2.浇注系统3.导向系统4.推出装置5.温度调节和排气系统6.结构零部件

能力目标知识储备二、单分型面注塑模的工作过程知识目标知识储备单分型面注塑模的一般工作过程为：模具闭合一模具锁紧一注射一保压一补缩一冷却一开模一推出塑件。

能力目标知识储备知识目标知识储备图1-3-1单分型面注塑模

能力目标知识储备二、单分型面注塑模的工作过程知识目标知识储备在导柱8和导套9的导向定位下，动模和定模闭合。型腔零件由定模板2、动模板1和型芯7组成，并由注塑机合模系统提供的锁模力锁紧；然后注塑机开始注射．塑料熔体经定模上的浇注系统进入型腔；待熔体充满型腔并经过保压、补缩和冷却定型后开模，开模时，注塑机合模系统带动动模后退，模具从动模和定模分型面分开，塑件包在型芯7上随动模一起后退，同时拉料杆15将浇注系统的主流道凝料从浇口套中拉出。当动模移动一定距离后，注塑机的顶杆21接触推板13，推出机构开始动作，使推杆18和拉料杆15分别将塑件及浇注系统凝料从型芯7和冷料穴中推出，塑件与浇注系统凝料一起从模具中落下，至此完成一次注塑过程。合模时，推出机构靠复位杆复位，并准备下一次注塑。