QBT 1046-2012 凹版塑料薄膜表印油墨.docxVIP

ICS87.080

分类号：A17

备案号：39387-2013

中华人民共和国轻工行业标准

QB/T1046—2012

代替QB/T1046-2003

凹版塑料薄膜表印油墨

Gravuresurfaceinkforplasticfilm

2012-12-28发布

2013-06-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

I

QB/T1046-2012

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准是对QB/T1046-2003《凹版塑料薄膜表印油墨》的修订。

本标准与QB/T1046-2003相比，主要技术差异如下：

调整了颜色的指标(见3.1,2003年版的4.1);

调整了黏度的指标(见3.1,2003年版的4.1);

调整了初干性的指标(见3.1,2003年版的4.1);

增加了溶剂残留总量、苯类溶剂残留量两项指标(见3.1表1)

增加了某些有害元素限量指标(见3.1表2)

增加了铅、汞、镉、六价铬的总含量指标(见3.2);

将着色力调整为型式检验项目(见5.2.3,2003年版的6.8.1)

调整了型式检验周期(见5.2.3c,2003年版的6.8.2c)

对检验规则根据要求进行了修改(见5.3,2003年版的6)

本标准由中国轻工业联合会提出。

本标准由全国油墨标准化技术委员会(SAC/TC127)归口。

本标准起草单位：浙江永在化工有限公司、杭华油墨化学有限公司、上海DIC油墨有限公司、四川国和新材料有限公司、上海现代环境工程技术有限公司、成都市新津托展油墨有限公司。

本标准主要起草人：楼永财、高九生、沈健、李光明、朱淫、金勇。

本标准于1991年首次发布，2003年为第一次修订，本次为第二次修订。

本标准自实施之日起，代替QB/T1046-2003。

QB/T1046-2003的历次版本发布情况为：

QB/T1046-1991。

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QB/T1046-2012

凹版塑料薄膜表印油墨

1范围

本标准规定了凹版塑料薄膜表印油墨的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于凹版轮转印刷机上使用的凹版塑料薄膜表印油墨。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T3186涂料产品的取样

GB/T13217.1液体油墨颜色检验方法

GB/T13217.3液体油墨细度检验方法

GB/T13217.4-2008液体油墨粘度检验方法

GB/T13217.5液体油墨初干性检验方法

GB/T13217.6液体油墨着色力检验方法

GB/T13217.7液体油墨附着牢度检验方法

QB/T2929溶剂型油墨溶剂残留量限量及其测定方法

QB2930.1油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第1部分：可溶性元素

QB2930.2油墨中某些有害元素的限量及其测定方法第2部分：铅、汞、镉、六价铬

3要求

3.1产品按颜色分为红、黄、蓝、白、黑、中间色。

3.2产品各项技术性能指标应符合表1的规定。

表1技术性能

序号

指标

要求

1

颜色/级

≥4

2

着色力/%

95～10

3

细度/um

≤25

4

黏度/s

16～70

5

初干性/(mm/30s)

20～80

6

附着牢度/%

≥90

7

溶剂残留总量/(mg/m2;

≤10

8

苯类溶剂残留量/(mg/m2)

≤3

注：表1中黏度指标采用GB/T13217.4涂4号杯粘度计法，若采用GB/T13217.4察恩杯粘度计法，则黏度指标为8s/察恩4号杯～50s/察恩4号杯。

2

QB/T1046-2012

3.3产品有害可溶性元素的最大限量应符会表2的规定

的

表2有害可溶性元素的最大限量

单位为毫克每千克

元素名称

锑Sb

器砷As

钢Ba

镜铬Cr

铅Pb

z

硒Se

限量

60

螺25

100

0

60

90

500

注：大

红墨、金红

墨的钡元素的最大限量

不在此范围

将

将

群

3.4铅Pb

4试验方法

汞Hg、

d价铬Cr(

程

路

NI)的总

合量应小于100mg

kg。

4.1颜色按GB/T132造进行检验。

4.2着色力按GB/T76出行检验。

4.3细度技GB/T135迅行检验。

4.4黏度按GB/T1321-200