刀具设计项目说明指导书.docVIP

实践教学环节

课程名称

金属切削原理与刀具

课程编码

0604680

东北林业大学

机械设计制造及其自动化专业

课程设计阐明书

题目：

学生姓名：

专业班级： 机械设计制造及其自动化-

指引教师： 贾娜副专家

完毕日期： 12月26日

东北林业大学机电工程学院

12月

目录

TOC\o1-3\h\z\u第1章设计任务

第2章设计环节

（1）选取刀片夹固构造

（2）选取刀片材料

（3）选取车刀合理角度

（4）选取切削用量

（5）选取刀片型号和尺寸

（6）选取硬质合金刀垫型号和尺寸

（7）计算刀槽角度

（8）计算铣制刀槽时需要角度

（9）选取刀杆材料和尺寸

参照文献

第1章设计任务

设计题目：

1、******这个位置要将分派到题目（涉及图，图上面字母，换成题目相应数字和技术参数）写上。

2、原始条件，参照P34。

加工如图所示阶梯轴，工件材料为HT200，锻造件，外圆表面粗糙度规定达到6.3um,用粗车完毕外圆切削，单边总余量为4mm,使用机床为CA6140普通车床。

上交材料：

1、设计阐明书一份；

2、硬质合金可转位车刀构造图（A3）；

3、可转位车刀刀杆零件图（A3）；

4、硬质合金可转位车刀三维构造图（电子版）。

第2章设计环节

（1）选取刀片夹固构造

考虑到加工在CA6140普通车床上加工，且属于断续切削，参照金属切削刀具设计手册中典型刀片夹固构造简图和特点，采用杠销式夹固方式和偏心式夹固形式。

（2）选取刀片材料

由原始条件给定：被加工材料为HT200，断续切削，完毕粗车，半精车工序，按照硬质合金选用原则，选用刀片材料（硬质合金牌号）为YT8。

（3）选取车道合理角度

依照刀具合理几何参数选用原则，并考虑到可转位车刀几何角度成型特点，选用如下几种角度：1、前角=122、后角=83、住偏角=90度4、刃倾角=-10度

后角实际数值以及副偏角在计算刀槽角度时，经校验后拟定。

（4）选取切削用量

依照切削用量选取原则，经查表拟定切削用量。

粗车时，切削深度=3mm，进给量f=0.6mm/r，切削速度v=100r/min，半精车时，=1mm，进给量f=0.4mm/r，v=130r/min

（5）选取刀片型号和尺寸

图1-1选取刀片厚度诺模图图1-2选取刀尖叫半径诺模图

1,选取刀片有无中心固定孔。由于刀具夹固构造已选为偏心式夹固构造和杠销式夹固构造，因而应选用有偏心空刀片。

2、选取刀片形状。拟选定住偏角为90度，参照设计手册中刀片构造形状和尺寸，选取三角形刀片。

3、选取刀片精度级别。参照刀片精度选用原则，选用普通级U级。

4、选取刀片内切圆直径d。依照以拟定=3mm、=90度和s=--10度，将上述值，带入下列公式，可求出刀刃实际切削实际参加为

==3.09mm

则选用刀片长度L应为

L1.5=4.255mm

由于是三角形刀片L=d，d=2.455mm

5、选取刀片厚度S.依照已选定背吃刀量和进给量f以及选取刀片厚度诺莫图，求得刀片厚度s=4.764mm。

6、选取刀尖圆弧半径。依照已选定背吃刀量和进给量，运用刀片厚度诺莫图，求得持续切削时=1.2mm。

7、选取刀片断屑槽形式和尺寸。参照机械设计手册中刀片断屑槽形式和尺寸选取原则，依照已知原始条件，选用V型断屑槽，断屑槽尺寸在选定刀片后，便可拟定。

综合上面选取成果，拟定刀片型号为TNUM270612–V4，其详细尺寸为

L=27.5，d=15.875,S=6.35，m=22.612，=1.2mm

刀片刀尖角=60度，刀片刃倾角=0度。断屑槽槽宽=4mm;取法前角=20

（6）选取硬质合金刀垫型号和尺寸

硬质合金刀垫形状和尺寸选取，去取决于刀片夹固构造及刀片型号和尺寸。选取与刀片形状相似刀垫，正三角形中心有圆孔。其尺寸为：L=14.88mm；厚度S=4.76mm；中心孔直径=7.6mm.材料为YT8。型号为A27B。

（7）计算刀槽角度

刀槽角度计算环节为：

1、刀杆主偏角==90度

2、刀槽刃倾角==-10度

3、刀槽前角

将=12度、=20，=-10，带入公式

tan=

得=-8.3，取其值为-8.3

4、验算车刀后角。

tan=

当=0时，

将原始值带入公式得

=8.05，与初始值近似，顾适当。

刀杆后角，故=8.05

5、刀槽副偏角。

==180--

车