带式输送机保护设置和试验.pdf

附件3：

带式输送机保护安装和试验标准

一、带式输送机保护安装位置：

1.堆煤保护设置：必须装设在卸载点的正前方的适当位置，避免

卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动，优先推荐使用电

极方式。

（1）安装要求：根据具体情况确定安装位置，确保出现堆煤后

保护动作及时、可靠。

（2）保护特性：在2s内连续监测到煤位超过预警值，应报警，

同时中止胶带机运行。靠改变偏角或动作行程实现保护的堆煤保护装

置，动作时所需的作用力不大于9.8N。

2.烟雾保护设置：烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部

位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置，并与超温自动洒水装置配

合，保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。

（1）安装要求：带式输送机烟雾保护应安装在带式输送机机头

驱动滚筒下风侧10～15m处的输送机正上方，烟雾传感器应垂直吊

挂，距顶板不大于300mm，当输送机为多滚筒驱动时应以靠近机头

处滚筒为准。

（2）保护特性：连续2s内检测到烟雾超限应报警，中止胶带机

运行。

3.温度保护设置：每个驱动滚筒适当位置安装1套温度保护，温

度保护垂直于滚筒轴线方向，距离驱动滚筒表面不得大于200mm，

并配电磁阀及供水管路。（临时使用的皮带不用安装）

（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚

1

筒不大于200mm，并同自动洒水装置配合。

（2）保护特性：当温度报警时，电动阀动作，洒水装置正常喷

雾。

4.自动洒水装置设置：洒水喷头必须固设在驱动滚筒处，喷嘴正

对滚筒表面。洒水管路应装设一套手动旁路，当自动洒水装置出现故

障时，可应急使用。对于老、旧式带式输送机主滚筒处无法安装的，

需制定相应安全措施，保证洒水装置遇突发情况，在有效范围能够投

入使用。

胶带机驱动部各安装1组烟雾报警及超温洒水保护装置，保证动

作灵活可靠。

（1）安装要求：温度传感器安装在驱动滚筒处，温度探头距滚

筒50-100mm，喷雾喷向滚筒和皮带切线方向，烟雾传感器安装同烟

雾保护。

（2）保护特性：当温度、烟雾报警时，电动阀动作，洒水装置

正常喷雾。

5.防跑偏保护设置：设在机头部、机尾部、中间各段及带式输送

机起伏不平段两侧机架上，以防止胶带跑偏造成撒煤或摩损机架，设

置数量可根据带式输送机铺设条件及铺设长度确定。带式输送机长度

超过100米，每100m设置一个防跑偏开关，起伏不平段加密。

（1）安装要求：主运胶带机：距皮带边缘70-100mm且跑偏传

感器立杆高于上皮带边缘80-100mm以上；掘进胶带机：距皮带边缘

50-70mm且跑偏传感器立杆高于上皮带边缘70mm以上。

（2）保护特性：运行中输送带跑偏超过停车动作位置时，跑偏

保护装置应报警，经延时5s后，停止胶带机运转。

（3）接触式跑偏传感器保护动作所需作用力为20～100N。

6.防撕裂保护设置：必须安装在带式输送机机头、机尾和沿线受

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料点处，当胶带撕裂时，防撕裂传感器反馈信号停机。有条件的采用

基于视频方式防撕裂传感器。主运输胶带机每个受料点至少安装1组

防撕裂保护，防撕裂保护宜采用翻板清扫器加行程开关形式。防撕裂

保护开关须采用非自复位式。(掘进和临时安装的皮带，不用安装）

（1）安装要求：落料点向机头方向≤5m处安设一道翻板纵撕保

护，翻板底边距底皮带30-40mm。拉线距上皮带底面30-50mm，拉

线传感器探头必须安设防护罩。

（2）保护特性：翻板纵撕保护动作或拉绳纵撕保护动作时，应

报警，并中止胶带机运行。

7.急停拉线设置：急停拉线开关必须装设在带式输送机行人侧，

现场人员能够触及的醒目位置，每隔50m装设一组急停闭锁开关，

急停拉线应采用专用挂钩悬挂在机架纵梁上，急停开关必须固定牢

靠。拉线式急停开关应为有闭锁功能的非自复位式开关，故障排除后

由专人调整。

8.打滑保护设置：每部胶带机至少安装1处防滑保护，矿井胶带

机防滑保护应安装在驱动部或改向滚筒上。

（1）安装要求：磁铁