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17进风上山巷掘进工作面开口
平安技术措施
一、编制依据:
1、《煤矿平安规程》;
2、《二采区设计》、《2017年采掘方案》;
3、《贵州福能源集团投资通风实施细那么》;
4、《贵州省煤矿平安质量标准化标准》等相关资料。
二、巷道概况
巷道规格:17进风上山巷:4200mm×3000mm
17进风上山巷:4200mm×3000mm
17进风上山巷开口处位于17运输大巷900米处,巷道设计开口处方位角237°0′08″,坡度为23°,转方位角290°,坡度为10°,长度为:280米。巷道四邻情况:东为实体;南为21701采煤工作面;西实体、17进风上山巷第二运输上山掘进工作面;北面为实体。
附图一:巷道布置图
三、支护工艺及施工工艺
1支护形式
〔1〕顶板支护
●锚杆材质:顶板锚杆选择材质为18MnSi的左旋螺纹钢高强度锚杆,其屈服强度和极限强度大,控制围岩变形效果好,杆体外表具有凹凸纹理,能够保证锚杆与锚固剂之间较大的粘结力。Ф18mm螺纹钢锚杆破断载荷不小于180kN,延伸率不小于18%,尾部螺纹采用滚丝机加工,为M22,长度120mm~150mm。
●锚杆直径:锚杆直径为18mm。
●锚杆长度:依据地质条件和数值模拟计算,确定进风巷顶板锚杆长度为1800mm,孔深1800mm。
●锚杆间排距:根据地质条件和数值模拟确定顶锚杆间距为800mm,排距为800mm,每排顶部6根螺纹钢锚杆。
●锚固剂及锚固长度:锚固剂采用树脂药卷,凝结速度为超快、中速。树脂药卷加长锚固,锚固剂采用一支CK2355和一支Z2355,锚固长度1.24m。树脂药卷搅拌时间25秒,等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
●锚杆预紧扭矩:锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用,顶锚杆锚固力大于100kN,锚杆预紧扭矩要在200N·m以上。
●锚杆支护附件:包括金属网、托盘等。顶板配套铺设一根W型钢带和12#铁丝菱形网,金属网联网搭接不小于100mm;一块规格为φ130×10mm的托盘。锚杆配套使用半球形垫圈、尼龙或树脂减摩垫圈、金属垫圈,快速安装的高强螺帽;碟型钢板托盘〔即中部鼓起〕,不得采用铸造件。
〔2〕两帮支护
●锚杆直径和长度:依据地质条件和数值模拟确定进风顺槽合理锚杆参数,锚杆直径为18mm,长度为1800mm,孔深1800mm。
●锚杆间排距:根据地质条件和数值模拟确定帮锚杆间距为800mm,排距为800mm,每排布置12根螺纹钢锚杆,对称安装。
●锚固剂及锚固长度:锚固剂采用树脂药卷,凝结速度为超快、中速。树脂药卷加长锚固,锚固剂采用CK2355和Z2355各一支,锚固力大于60kN,锚固长度0.93m。树脂药卷搅拌时间在25秒以内,等待1分钟锚杆螺母上紧扭矩不小于150Nm。
●锚杆预紧扭矩:锚杆预紧力对控制围岩变形有很重要的作用,顶锚杆锚固力大于100kN,锚杆预紧扭矩要在150N·m以上。
●附件:铺设12#铁丝菱形网,φ14mm圆钢焊制的钢筋梯子樑,一块规格为φ130×10mm的托盘。
巷道底板为砂质泥岩,易破碎,底角锚杆设计向下倾角15°施工,以到达加强底板,控制底臌的目的。
附图二:巷道支护断面图
加强支护
17进风上山巷附图三:
加强支护断面图
施工工艺
采用普通钻爆法施工工艺。炮掘时采用先拉槽、后刷帮压顶的方法。使用三级煤矿需用乳化炸药,瞬发雷管,MFB-200型隔爆电容发爆器。采用正向装药,大串联全断面一次起爆的起爆方式。
〔1〕钻爆工艺流程:
平安检查—标定中腰线—钻眼前准备——钻眼——检查瓦斯——装药连线——检查瓦斯——撤人放警戒——爆破——30分钟后检查瓦斯及爆破效果——洒水消尘——临时支护——出煤——打顶锚杆——打帮锚杆。
〔2〕钻爆作业中,原那么上执行爆破图表中的炮眼位置、数量及其他参数,现场实际如有变化,可由工长、爆破工根据现场做适当调整,以保证较好的爆破效果。
〔3〕钻爆工序安排及要求
1〕钻眼前,必须详细检查煤头10m范围内的支护,发现问题及时处理。每次钻眼前,先将中线引向煤头,作为炮眼定位基线,根据炮眼布置图标出同茬炮眼眼位。
2〕掌握好顶帮眼角度及装药量,同茬炮眼底要落在同一直平面内,以提高爆破、巷道成型效果。
3〕钻爆作业严格按工艺流程图进行。
4〕钻眼放炮,爆破采用先拉槽、后刷帮压顶的方法,正向装药,串联连线方式,使用瞬发电雷管,平安等级不低于三级的煤矿许用乳化或水胶炸药,每眼必须使用2个水炮泥。
5〕爆破要严格执行“一炮三检”和“放炮三连锁”制度。
6〕爆破前工长必须派专人在所有通往爆破地点和贯穿地点的各个通道口爆破撤人距离以外平安有掩护的地点设置警戒。每一警戒点搁2人放警戒,设好警戒后,一人负责警戒,另一人返回通知已设好警戒。只有每个警戒点的警戒员都通知后才可装药爆破,爆破后警戒员只有接到
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