ppt1.5焊条电弧焊基本操作——引弧操作 (1).pptx

河南职业技术学院焊接工艺与操作技术

引弧运条——引弧操作

学习目标焊前准备试件装配焊接工艺参数操作要点及注意事项技术点拨焊接质量检测1234567

学习目标1

熟练掌握正确的引弧方法。学习目标

焊前准备2

焊前准备1．焊件（1）焊件材料采用Ｑ235低碳钢板一块。（2）焊件尺寸300mm×200mm×6mm。（3）焊接表面钢板表面用角向磨光机打磨至露出金属光泽。2．焊接材料E4303（J422）酸性焊条，需在75～150°C下烘焙，恒温保持1～2h，随用随取。3．焊接电源交流、直流焊机其参考型号为BX1—315或WSM-400用于J422、J507焊条。4．焊接工艺参数选择焊条直径选用Φ3.2mm或Φ4.0mm。焊接电流Φ3.2mm焊条的选用电流100～120A，Φ4.0mm焊条的选用电流140～180A。5、工装工具

试件装配3

试件装配1.引弧操作时首先用防护面罩挡住面部，将焊条末端对准焊件引弧处。

焊接工艺参数4

焊接工艺参数1.焊条电弧焊采用接触法引弧，引弧方法有划擦法和直击法两种。图2划擦引弧法图3直击引弧法

操作要点及注意事项5

操作要点及注意事项1．划擦引弧法划擦引弧法是先将焊条末端对准引弧处，扭动手腕，以画弧线方式让焊条端部接触焊件表面，并在焊件表面上轻轻划擦一段距离（就像划火柴似的，利用腕力使焊条在焊件表面上轻轻划擦一下），划擦距离约10～20mm，然后迅速将焊条提起2～3mm，并保持这一定的距离，如图2所示，电弧即可引燃。引燃电弧后，应保持电弧长度不超过所用焊条直径。划擦法引弧容易掌握，但也容易擦伤工件表面，留下电弧灼伤的痕迹。图2划擦引弧法

操作要点及注意事项2．直击引弧法直击引弧法是先将焊条垂直对准焊件待焊部位，轻轻的垂直碰击，然后迅速将焊条提起2～3ｍｍ，如图3所示，即引燃电弧，注意，要保持电弧长度不超过所用焊条直径。直击法引弧不能用力过大，否则容易将焊条引弧端药皮碰裂，甚至脱落，影响引弧和焊接。图3直击引弧法

技术点拨6

技术点拨（1）引弧时，不得随意在焊件表面上“打火”，尤其是高强度钢、低温钢、不锈钢等。这是因为电弧擦伤部位容易引起淬硬或微裂，不锈钢则会降低耐蚀性，影响工件表面的质量和美观。所以引弧应在待焊部位或坡口内。（2）在引弧过程中，如果焊条与焊件粘在一起，一般晃动焊条移开就可以。通过晃动不能取下焊条时，应立即将焊钳与焊条脱离，待焊条冷却后，焊条就很容易扳下来。

焊接质量检测7

焊接质量检测（1）引弧堆焊用直击引弧法在圆圈内直击引弧。引弧后，保持适当电弧长度，在圆圈内作画圆动作2～3次后灭弧。待熔化的金属凝固冷却后，清除其上面的焊渣后，再在其上面引弧堆焊。这样反复操作直到堆起高度为50mm的焊柱为止(见图4)。练习时要重复焊多个焊柱，直至掌握直击引弧法引弧。

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