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关键工序质量控制
零件加工工艺规划矩阵
磁芯相关质量屋
阀套相关质量屋
产品质量规划
相关矩阵符号
正相关
望小
望目
望大
A接口设计方案
B优化性能设计方案
C可靠性设计方案
A1
A2
A3
A4
A5
B1
B2
B3
B4
B5
B6
C3
C4
C5
C8
C9
C10
序号
工程措施(一级)
合适的阀套与缸盖配合间隙
螺钉孔距设计合理
合理的垫片设计
合理的阀套外圆密封圈设计
合理的阀套与阀芯开口位置
合适的阀套与阀芯配合间隙
阀芯与阀套相对运动灵活
磁芯与导向套相对运动灵活
合适的导向套磁芯配合间隙
O型密封圈材料选择合理
导向套和极靴间隙合理
阀外壳截面设计合理
合适的弹簧座与阀套配合间隙
合适的弹簧座热膨胀系数
合适的阀芯表面硬度设计
合适的磁芯表面硬度设计
市场竞争能力M
顾客需求(一级)
重要度K
本产品
改进后
国外对手
重要度Ki
本产品Ki*Mi
改进后Ki*Mi
国外对手Ki*Mi
价格合理
能耗低
产品使用可靠
控制精度高
安装可靠
响应速度快
满足最小流量要求
外部泄漏量小
环境适应能力强
抗干扰
符合国家环境标准
足够的使用寿命
配合间隙控制在0.214mm~0.208mm
以便螺钉标准化
在市场上处于中上水平
提高可靠性
提高磁芯硬度550~720HV0.1
市场竞争能力指数
加权后措施重要度hj
技术竞争能力T
技术竞争能力指数
本产品Ti*hj
0.3
改进后Ti*hj
0.77
国外对手Ti*hj
0.82
hj
G阀芯
H阀套
极靴
G1
G2
G3
G4
G5
H1
H2
H3
H4
材料
内孔粗糙度
外圆粗糙度
外圆直径
封油台阶距离
封油台阶宽度
台阶去毛刺
内孔直径
油孔位置
A
A1
阀套外圆密封圈设计
B
B1
B2
选择合适的阀套与阀芯配合间隙
B3
阀套阀芯相对运动灵活
导向套磁芯相对运动灵活
合适的磁芯表面硬度
导向套极靴间隙合理
合适的导向套硬度
合适的阀芯表面硬度
冷轧钢带
台阶宽度4±0.03mm
G6
表处理
内孔同轴度
油孔直径
可靠性
A6
成本
材料成本
精度成本
特殊处理成本
6020T8
表面硬度400以上（HV1）
距离为21.5±0.03mm
’-0.07max
Φ11-0.008-0.014
Φ11+0.2
Φ21-0.012-0.025
Φ2.7±0.05
磁芯
导向套
长度
磁芯两端倒角
内圆粗糙度
小内圆直径
大内圆直径
大圆外径
小圆密封槽设计
小圆外径
1.0718/11SMnPb30+c+k
表面硬度500~720（HV0.1）
距离为19.2±0.05mm
台阶宽度Φ9.47±0.01mm
R3±0.15
Φ9.5+0.05
Φ12+0.05
Φ24-0.007-0.028
17.5°±0.25°
Φ12-0.025
E1
E2
E3
E4
E5
E6
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
F8
F9
I1
I2
I3
I4
I5
望目
望小
望大
望目
阀套密封圈槽尺寸
零件质量屋HOQ
目标
反相关
相关数值
中等相关
一般相关
不相关
强相关
合理的憩息设计
合理的磁芯与后轭套间隙设计
合理的极靴椎角设计
合理的磁性材料选择
B7
C1
C2
C6
C7
C11
合适的导向套和后轭套配合间隙
合理的电磁力与弹簧力匹配
降低能耗
选择耐油耐腐蚀适当的硬度的材料
1、降低产品成本10%
合理的磁性材料选择
合理的憩隙设计
合适的锥角设计
A2
A3
A8
A9
内圆直径
倒角长度
倒角角度
I6
I7
与缸盖螺钉孔配合
插座型号选择合理
与插头型号相匹配
提供足够的流量即可
配合间隙控制在0.004~0.017
无明显卡滞
0.01~0.045mm
0.025~0.22
2、增加产品使用寿命50%
3、提高产品性能
2、良好的密封可以提高产品性能（包括阀套外圆与缸盖的密封、导向套与极靴的密封）
3、磨损件的硬度差对产品寿命影响很大，合理设计可以延长使用寿命
从上表可以看出，我司产品的价格优势明显，市场竞争力强于国外竞争对手；技术竞争力略低于国外竞争对手。
改进前：我司产品成本高，使用寿命短，各项性能能基本满足要求。
4、适当减小对产品尺寸公差的要求，可降低生产成本
5、合理的阀芯阀套配合间隙可以找到响应速度与成本的平衡点
性能及可靠性
阀芯的表处理对产品的成本有重要的影响
从上表可以看出：几种磁芯材料的选择对产品性能影响很大，同时磁芯与导向套的硬度差对寿命也有重要的影响
措施：在平衡性能与成本的关系后选择磁性材料；调整磁芯表面硬度以及外圆直径一提高使用寿命和产品性能
0~0.075mm
提高可靠性
提高阀芯硬度400HV0.1
望大
改进后：成本大幅度下降，使用寿命延长，控制精度提高
1、选择合理的磁性材料尤为
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