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TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量影响因素分析

汇报人：

2024-02-06

目录

contents

引言

TC4钛合金材料特性及加工难点

楔横轧表面成形技术原理及设备

影响TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量的因素

实验研究及结果分析

结论与展望

引言

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轴类件是机械装备中的重要部件，其表面成形质量直接影响装备的性能和可靠性。

楔横轧是一种高效、节能的轴类件成形工艺，但TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量影响因素复杂，亟待深入研究。

TC4钛合金具有优异的综合性能，广泛应用于航空、航天等领域。

国内外学者针对TC4钛合金轴类件楔横轧成形工艺开展了大量研究，取得了一定成果。

目前，关于TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量影响因素的研究尚不深入，缺乏系统性分析和实验验证。

未来，随着数值模拟技术和实验手段的不断进步，TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量影响因素的研究将更加深入和全面。

研究TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量的影响因素，包括工艺参数、材料性能、模具结构等。

采用数值模拟和实验相结合的方法，分析各因素对TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量的影响规律和机制。

优化工艺参数和模具结构，提高TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量，为实际生产提供理论指导和技术支持。

TC4钛合金材料特性及加工难点

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热处理性能

TC4钛合金可通过热处理进行强化和韧化，以满足不同工况下的使用要求。

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材料组成

TC4钛合金主要由钛、铝、钒等元素组成，具有优异的力学性能和耐腐蚀性。

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力学性能

TC4钛合金具有高强度、低密度、良好的韧性和抗疲劳性能等特点，适用于高温和高压等极端环境。

材料硬度

TC4钛合金的硬度高，使得楔横轧加工时轧制力增大，易导致轧辊磨损和轧件表面质量下降。

导热性能

TC4钛合金的导热性差，加工过程中产生的热量不易散失，易导致轧件局部温度过高而产生热变形和表面缺陷。

弹性模量

TC4钛合金的弹性模量较低，加工过程中易发生弹性回弹现象，影响轧件的尺寸精度和形状稳定性。同时，弹性回弹还可能导致轧件与轧辊之间的接触不良，进一步降低表面成形质量。

楔横轧表面成形技术原理及设备

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楔横轧是一种轴类零件成形工艺，利用楔形模具和轧辊的旋转运动，使坯料在模具的楔入作用下产生连续局部塑性变形。

通过调整轧辊的转速、进给量和模具形状等参数，可以控制轴类零件的直径、长度和表面形状。

楔横轧过程中，坯料在模具的挤压下发生塑性流动，同时伴随着材料的加工硬化现象。

关键设备包括轧机、轧辊、模具和加热设备等。

轧辊是楔横轧工艺中的关键部件，其材料、形状和表面质量对成形精度和模具寿命有直接影响。

工艺参数包括轧辊转速、进给量、加热温度等，这些参数的选择和调整对成形质量和生产效率也有重要影响。

轧机是实现楔横轧工艺的主要设备，其结构形式和性能参数对成形质量和生产效率有重要影响。

01

楔横轧技术具有生产效率高、材料利用率高、产品尺寸精度高等优点。

02

适用于大批量生产轴类零件，如汽车半轴、传动轴、花键轴等。

也可应用于其他领域，如航空航天、船舶制造等需要高精度轴类零件的场合。

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影响TC4钛合金轴类件楔横轧表面成形质量的因素

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TC4钛合金的变形抗力随温度升高而降低，合适的轧制温度有助于改善材料的塑性，提高成形质量。

轧制温度

轧制速度过快可能导致材料表面出现裂纹、折叠等缺陷，影响成形质量。

轧制速度

压下量过大或过小都会对成形质量产生不良影响，合理的压下量有助于获得表面质量良好的轴类件。

压下量

模具型腔设计

型腔的形状、尺寸和表面粗糙度等因素都会影响轴类件的成形质量。

模具材料选择

模具材料的硬度、耐磨性和热稳定性等性能对轴类件的成形质量也有重要影响。

模具润滑条件

良好的润滑条件可以减少模具与材料之间的摩擦，降低材料表面缺陷的产生。

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材料预处理

对TC4钛合金进行预处理，如去除表面氧化皮、油污等，可以提高材料的塑性，改善成形质量。

材料热处理

合理的热处理制度可以调整TC4钛合金的组织结构，提高其力学性能和成形性能。

材料表面状态

材料表面的光洁度、平整度等因素也会影响轴类件的成形质量。

实验研究及结果分析

05

选用符合标准的TC4钛合金材料，进行预处理和切割，制备成轴类件试样。

实验材料准备

选用精密的楔横轧设备，确保轧制过程中的精度和稳定性。

实验设备选择

根据TC4钛合金的材料特性和轴类件的形状尺寸，设置合理的轧制参数，如轧制速度、轧制温度、轧制力等。

实验参数设置

对整个轧制过程进行实时监控，记录关键参数的变化情况，确保实验数据的准确性和可靠性。

实验过程监控

表面成形质量评价指标

制定合适的评价指标，如表面粗糙度、表面裂纹、表面氧化等，对轧制后的轴类件表面成形质量进行量