炼钢厂较大危险因素及主要防范措施全省冶金行业安全监管及企业管理人员培训班课件.pptVIP

5炼钢厂较大危险因素及主要防范措施全省冶金行业安全监管及企业管理人员培训班课件

冶金生产过程中既有冶金工艺所决定的高热能、高势能的危害，又有化工生产所具有的有毒有害及易燃易爆的问题和深度制冷及高温高压的问题，还有一般机械加工、建筑运输等作业中容易发生的车辆伤害、机械伤害、高处坠落等危险性。特别是冶金生产中极易发生的钢水、铁水爆炸，煤气中毒或火灾、爆炸，氧气火灾或爆燃，都可能造成多人伤亡，甚至特大伤亡事故。

冶金容器爆炸钢水包、铁水包倾翻

□物体打击□车辆伤害?冒顶片帮?火药爆炸?容器爆炸?其它伤害?锅炉爆炸?中毒和窒息

?高温液体喷溅、溢出和泄漏。?电缆隧道火灾。?电气伤害事故。

该手册结合了冶金行业企业的安全特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对照经验法、类比法、事故分析法等方法，提出了冶金行业企业较大危险因素辨识的主要内容及其防范措施，供有关企业在开展较大危险因素辨识及制订防范措施中参考，供监管部门作为重点执法检查内容参考。

手册在12个方面、指导了56个较大危险因素和150条措施要求。涉及40个环节中和冶金容器关联的有38处、和起重吊运诱发的有31处、和水相关发生爆炸的有15处、有毒有害气体4处。冶金容器重点：盛装高温液体的钢包、渣罐运行管控起重吊运重点：吊运行为、吊运路线、吊具管控由水诱发爆炸重点：炉体水冷件、潮湿物管控

铁水罐、设备其他1.铁水罐、钢水罐、中间包（罐）的壳体上，要有排气钢水罐、缺陷、爆炸孔。中间包操作灼烫2.罐体耳轴位置：合成重心上0.2-0.4m对称中心，耳轴安全系数不小于8。（１）铁水罐、钢水罐、中间包3.耳轴定期进行探伤检测。报修或报废标准：耳轴出现内裂纹（、罐壳体焊的缝壳开体裂、上明，显要变形有、排耳气轴磨孔损10%、机械失灵、衬砖损坏超过规定。4.修砌后，保持干燥，烘烤至要求温度方可使用。5.应经常维护罐口，严重结壳时应停止使用。6.渣罐使用前要进行检查，罐内不应有水或潮湿物料。7.活动水口，每次使用都应检查、清理、调试。8.有凝盖时不应用罐压、管状物撞击、不应卧放。9.吊运应与邻近设备、构建筑物保持大于1.5米净空距离。

铁水罐、烘烤中毒1.持吊车指挥合格证的专人，吊（离）至烘烤位，钢水罐、系统和窒避免撞坏烘烤器，发生泄漏。中间包（罐）2.烘烤完毕，烘烤器盖上升到原停放点，避免撞煤气灼烫坏烘烤器，发生泄漏。)烘烤3.检查煤气烘烤器长明火和烧嘴，避免因管网压力波动，压力过低，造成熄灭，来气后发生泄漏。4.检查烘烤器烘烤介质的各项参数、快速切断阀、熄火检测装置正常，保证长明火不熄灭。5.区域内安装固定式煤气检测报警装置。6.进入煤气区域必须2人以上，并携带便携式煤气检测报警仪。7.点火烘烤时必须“先点火、再送气”，空气助燃时，“先点火。再送风”，未燃烧正常前不得将烘烤盖降至罐口。8.采取长距离自动点火设施。

铁水吊运其他1.所用吊车是冶金铸造起重机固定龙门钩、吊运罐、高温爆炸线路上无操作室、值班室、会议室等有人建筑物钢水铁水灼烫2.吊车检修、维护、专检、点检、巡检、月检、3.吊车指挥人员必须掌握GB5082《起重指挥吊运信号》。指挥时必须做到“三确认”：确认、确信、确实。指挥人员必须佩戴指挥标志，口哨、因吊车、吊具缺陷、损坏、操作手势规范、明确，站位得当，应在５米以上安全指挥位置，必须确认吊物周围无人，无障碍物和自身具备安全动车条件，方可发出起吊指令。4.吊运指挥人员要配合吊车司机做到二次起吊的试闸操作；检查确认吊钩挂牢。不当。

铁水吊运其他5.吊车指挥人员必须确认吊物起吊高度或空钩离罐、高温爆炸开吊物，在不撞击吊物、周围设备、设施的情况钢水铁水灼烫下，才能离开指车岗位。6.吊运行进途中，吊车必须全程报警提示，防止有人进入吊运区域；下方有人时，即使响铃，也要停车等待，等无人后才能动车。7.重铁水、钢水罐不能挂在空中长时间等待，等待时间超长会造成吊车钢绳、抱闸等失控，铁水、钢水罐坠落泼洒。8.重铁水罐在炼钢平台等待时，罐要落至平台面0.５米处。

钢水、铁水、钢渣以及炼钢炉炉底的熔渣都是高温熔融物，与水接触会发爆炸。当1kg水完全变成蒸汽后，其体积要增大约1500倍，破坏力极大。要开展工艺危险辨识，建立原料入炉安全规程，制定开新炉工艺要求。进出水软管不能和其他设施发生频繁摩擦、阀门要编号，以便发生漏水时能准确快速关闭进退水阀门，切不可关错。水冷氧枪要设定使用上限值，水冷氧枪和水冷炉壁每炉都要检查漏水情况和水冷炉壁的接地线、操作画面有报警而保护要及时检查确认，无保护不得强制报警。钢包严格按烘烤曲线烘烤，未达到要求，