1250s煤矿用全液压坑道钻机(使用说明书).pdfVIP

1.用途及使用范围

ZDY-1300S全液压钻机主要用于煤矿井下钻进瓦斯抽、排放孔、注浆灭火孔、煤层注水孔、防

突卸压孔、地质勘探孔及其他工程孔。适用于岩石坚固系数f≤10的各种煤、岩层。要求巷道及钻

场断面大于6.5㎡,高度≥2.5m，宽度≥2.8m。

2.主要结构和工作原理

2.1钻机整体结构如图1所示，液压系统见图10，由泵站、操作台、动力头、机架、立柱、钻具等

7部分组成。

2.2泵站（2ZDY01）

泵站（图2）主要由电动机、双联齿轮泵、油箱、粗过滤器、精过滤器、冷却器、溢流阀、空

气滤清器及底座等组成。泵站是钻机的动力源，将电能转化为液压能（压力油），电动机通过弹性柱

销联轴器带动油泵工作，油泵从油箱吸油并输出压力油。油箱内装上稠40﹟液压油150升，为避免

在井下加油时脏物进入油箱，须通过空气滤清器加油。

2.3操纵台(2ZDY04)

操纵台（图3）主要由台架、多路换向阀组、节流阀、压力表、胶管、快换接头等部分组成。

操纵台是将泵站提供的压力油通过多路换向阀组分配到各液压执行元件，实现钻机的各种功能。多

路换向阀组由五片阀组成，分别控制动力头的正、反转、进给油的正常量才进退和快速进退、液压

卡盘和夹持器的夹紧或松开及钻机倾角调定等动作。钻机工作时，可通过调节节流阀（微调）的手

柄，改变进给油缸的流量，而改变钻机给进速度。

2.4动力头（2ZDY02）

动力头（图4）主要由液压马达、变速箱、卡盘等组成。动力头是将液压能转换成机械能的机

构。压力油驱动液压马达、经变速箱变速后带动中空主轴、卡盘、水辫（图6）和钻具旋转，输出

转速和扭矩。变速箱为两速一级齿轮传动机构，采用齿轮离合器变速。变速箱前端面设有调速手轮，

旋转调速手轮实现高速、空位、低速三个档位。卡盘采用碟簧夹紧，油缸打开。卡盘可直接夹紧钻

杆或前置水辫。

2.5夹持器（2ZDY0202）

夹持器（图5）主要由活塞、壳体、卡瓦等组成，是给钻杆提供导向和上、下钻杆时用，安装在机

架的前端。

2.6机架(2ZDY03)

机架（图7）主要由底座、上机架、拖板组件、支撑柱、升降油缸、旋转轴组件、拉杆等组成。

伯于安装动力头。在推进油缸的作用下，带动拖板及动力头沿着上机架的导轨做往复运动；调整机

架的安装位置，适应钻孔的水平角，上机架可沿支撑柱上、下运动，适应钻孔的开孔高度；升降油

缸用来调整上机架的位置，适应钻孔的倾角；拉杆是将上机架与底座连接成一体。

2.7立柱(2ZDY05)

立柱（图8）由千斤顶组件、内外管、丝杆等组成，用于锚固钻机。调整内外管、丝杆适应钻

场巷道的高度，内注式单体液压支柱提供锚固力。由于采用内注式液压支柱，提高了立柱的锚固力，

增加了钻机的稳定性。

2.8钻具(2ZDY06)

钻具（图9）包括钻杆、钻头和前置水辫或后置水辫。

该钻机使用钻杆直径为50mm、长度800mm，钻杆之间采用圆锥螺纹连接。具有强度高、拆装

容易，对中性好等优点。

钻头为三级组合三翼硬质合金塔式钻头，直径分为Φ65mm中心钻头，Φ87mm二级钻头和Φ

115mm三级钻头，或Φ75mm中心钻头，Φ95mm三级钻头和Φ115mm三级钻头，可二级和中心钻

头组合，亦可单独使用Φ65mm或Φ75mm中心钻头。

前置水辫或后置水辫是向钻杆传递动力和通水（或压风），以便排渣和冷却，润滑钻头，可根据

需要选用。

3.钻机型号及主要技术参数

3.1型号含义

ZDY1300S

双泵系统

最大输出扭距

液压传动

动力头式

钻机

3.2主要技术参数

科目单位参数

钻孔深度