兄弟机更换主轴流程.pdfVIP

更换主轴安装调试流程

1、检查主轴各个零件是否齐全与良好。

2、检查主轴各个部件是否装配正确与良好。

3、用干净的碎布清洁主轴头内腔，拆下换刀劈。

4、把主轴的上垫圈放在主轴的上部（TC—31B的先放大垫圈再放上垫圈）。

5、把主轴垂直放在主轴头内腔下（一手拿着主轴，另一只手托着主轴的底部），

把主轴垂直向上装进主轴头内腔里。

6、把主轴推到位后稍微打紧定位螺丝再把下垫圈套进主轴头内腔里（同时也是主轴

外），用手指顶着下垫圈把法兰盘用螺丝固定在主轴头的底部（一定不能打紧螺丝）。

7、松掉定位螺丝打紧法兰盘螺丝。

8、把主轴定位块对准法兰盘中间的螺丝处锁紧定位螺丝

（锁螺丝前要把定位参数改为0，然后M19定位）。

9、用千分表放在工作台上，M19主轴定位，移动机床三轴，

使表打到定位块的一边（记下当前X轴数值），然后移动X轴看表

（记下当前X轴数值）找两者的相差值。

10、调整定位计算：4096÷360°=11.37

相差值÷0.208×11.37得出结果后输入机床的参数里，

按复位键后再M19定位拖表值到相差0.1以内。

（相差值）0.208=1°

11、精度检测：用MDI功能换刀把检测棒放进主轴打检测棒上部精度

和检测棒下200处精度，再MDI换刀取下检测棒。

12、做动平衡：

①把VB1放在主轴上部，VB2放在主轴下部，

SPEE连接速度传感器放在定位块前面（定位块涂上涂改液）

②把主轴的上部和下部所有平衡螺丝取下

③把主轴从低转速转到最高转速看动平衡的转速是否和机床的转速一至

④取12mm的螺丝放在主轴上部（记下第1个螺丝位），

转动主轴最高速度待TEST1灯亮后看重量是否一至，

取下螺丝放在主轴下部（记下第1个螺丝位）

转动主轴最高速度待TEST2灯亮后看重量是否一至，

直到ADJ灯亮后方可做动平衡

⑤看动平衡的上部和下部相差的重量上相应重量的螺丝转主轴最高转速直到动平衡

在0.5g以内方可完成动平衡调整

13、上好主轴联轴器的盖子和装上换刀臂试换刀，装上侧门试运行机床安装主轴完成。

安装时主意事项：

1：主轴的配件要齐全，上下垫圈要装上。

2、主轴端盖和主轴型腔内要清洁干净。

3、检查主轴是否干净。

4、安装时不能用铁锤或螺丝来进行敲打和压顶。

5、可用胶锤轻轻校正，后用手力托起，推进主轴型腔内。