参考学习资料 能源 4章 铁碳合金相图与碳钢.ppt

共晶转变结束时，两相的相对重量百分比为:C点以下,?成分沿ES线变化，共晶?将析出Fe3CⅡ。Fe3CⅡ与共晶Fe3C结合，不易分辨。温度降到2点,?成分达到0.77%,此时,相的相对重量:在2点,共晶?发生共析反应，转变为珠光体，这种由P与Fe3C组成的共晶体称低温莱氏体,用Le’表示.2点以下，共晶体中P的变化同共析钢。S共晶白口铁室温组织为Le’(P+Fe3C),它保留了共晶转变产物的形态特征。室温下两相的相对重量百分比为：㈥亚共晶白口铁的结晶过程亚共晶白口铸铁，2.11%C%4.3%L→L+A→Le+A→Le+A+Fe3CII→Le+P+Fe3CII相组成物：F，Fe3C组织组成物：P，Le’，Fe3CII亚共晶白口铁室温组织为P+Fe3CⅡ+Le’。室温下组织组成物相对重量百分比为：ECFD1234N室温下相的相对重量百分比?㈦过共晶白口铁的结晶过程DFK3Fe3C124过共晶白口铸铁L→L+Fe3C→Le+Fe3C→Le’+Fe3C相组成物:F，Fe3C组织组成物：Le’，Fe3C㈧组织组成物在铁碳合金相图上的标注㈨含碳量对铁碳合金组织和性能的影响⒈含碳量对室温平衡组织的影响含碳量与缓冷后相及组织组成物之间的定量关系为：钢铁素体?亚共析钢过共析钢亚共晶白口铸铁过共晶白口铸铁共晶白口铸铁共析钢白口铸铁二次渗碳体工业纯铁珠光体莱氏体一次渗碳体Fe3C钢铁分类组织组成物相对量%相组成物相对量%含碳量%00.02180.772.114.36.6910010000三次渗碳体⒉含碳量对力学性能的影响亚共析钢随含碳量增加，P量增加，钢的强度、硬度升高，塑性、韧性下降。0.77%C时，组织为100%P,钢的性能即P的性能。＞0.9%C，Fe3CⅡ为晶界连续网状，强度下降,但硬度仍上升。＞2.11%C，组织中有以Fe3C为基的Le’,合金太脆.⒊含碳量对工艺性能的影响①切削性能:中碳钢合适②可锻性能:低碳钢好③焊接性能:低碳钢好④铸造性能:共晶合金好⑤热处理性能:第六章介绍铸造焊缝组织模锻切削加工的基本形式车刨钻铣磨**4.4钢中常存杂质元素对其性能的影响杂质是非有意加入的在冶炼时残留于合金中的元素，如Mn、Si、P、S气体元素及低熔点元素等，对钢的性能有害。合金元素是为提高合金的性能而有意加入到合金中的元素，可以是金属元素也可以是非金属元素，可以是一种也可以是多种。钢中常存的杂质元素有：Si、Mn、S、P、H、N、O1.Si和Mn的影响好处：硅、锰均可溶于铁素体，使钢的强度、硬度升高——固溶强化；锰易与硫生成MnS，可降低硫的有害作用(热脆)。硅、锰都可作为脱氧剂并提高淬透性。坏处：硅可显著降低钢的塑性、韧性；硅易与氧生成脆性夹杂物SiO2；MnS量过多也会恶化钢的性能。Si、Mn量一般控制在：wSi＜0.5%；wMn＜0.8%（有益元素）。**2.S和P的影响好处：硫的存在导致钢在热加工时产生脆性开裂——热脆，使钢的疲劳强度和韧性下降，S含量越高，热脆现象越严重。硫、磷一般是有害元素，需严格控制其含量。wS＜0.05%；wP＜0.045%害处：磷溶于铁素体中强烈地降低了钢的塑性、韧性，尤其是低温韧性，并使冷脆转化温度升高；过多的磷也会生成Fe3P化合物，在晶界上偏析而增加脆性——冷脆。适量的磷溶于铁素体，明显提高强度、硬度，提高切削加工性4.4钢中常存杂质元素对其性能的影响**3.气体元素的影响氮固溶于铁素体中将引起“时效脆化”，即冷塑性变形的低碳钢在室温放置或加热一定时间后强度增加而塑性、韧性降低的现象在钢中加入与氮亲合力大的Al、V、Ti、Nb等元素而形成细小弥散分布的氮化物，提高强韧性，降低氮的时效脆化倾向。氧少部分溶于铁素体中，大部分以各自氧化物夹杂的形式存在，使钢的强度、塑性与韧性、尤其是疲劳性能降低。故应对钢进行脱氧，可加入Si、Mn等脱氧剂。据浇注前钢液脱氧程度不同,可将钢分为：镇静钢（充分脱氧）、沸腾钢（不完全脱氧）半镇静钢（介于两者之间）氢对钢的危害极大，微量的氢即可引起“氢脆”，导致塑韧性