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企业管理手册青岛雄川松田精工有

限公司S推行手册

青岛雄川松田精工有限公司

“6S”推行手册

2012年2月28日

目录

1．前言

2．6S的定义与目的

3．6S的效用

4．推行步骤

5．推行要领

6．“要”与“不要”物品的判定标准

7．公司各级员工在6S活动中的职责

8．6S的检查要点—生产现场

9．开展五分钟／十分钟6S活动

10．5S推展手法（实施技巧）

11．现场管理制度

12．6S的常用表格

前言

追求安全和效益是公司经营的主要目标。

提升员工素质，形成规范化的行为习惯，造就安全、舒适、

明亮的工作环境，创造最佳的经济效益，塑造良好的中国石油运

输形象，是全体员工共同的理想。

发源于日本的“6S”管理模式作为一种行之有效的管理技术，

被国内众多的企业所采用。公司推行以“整理、整顿、清扫、清

洁、安全、素养”为核心的“6S”管理，主要解决：

1、现场管理：工作区与非工作区不分，物品摆放随意，设

施工具自由存放；污染物、污染源治理随意，现场不清洁；施工

作业程序不清、工艺不明和工作标准不高等导致的现场脏乱、工

效低和安全隐患多的问题。

2、员工管理：如何将正规化动作形成习惯性动作？如何将

工作中的被管理行为形成自主管理行为？如何通过培训和规范

化教育，提升员工整体素质？

为此，质量设备处特编写了《6S推行手册》，手册中较为详

实地介绍了6S的定义、目的、效用，推行要领及其意义，具有

一定指导性。为此，热忱希望广大员工对该手册要勤学习，要领

会，常行为，并循序渐进、持之以恒，不断规范自己的日常工作，

促使6S活动向形式化行事化习惯化演变，为公司的稳

步发展打下坚实的基础。

一、6S的定义与目的

5S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清

洁（SEIKETSU）、素质和修养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音

均以“S”开头，因此简称为“5S”,这里我们又添加了另一个

S――安全（SAFE）,统称6S。

1S——整理（SEIRI）

定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西

进行处理。

目的：腾出空间，提高生产效率。

2S——整顿（SEITON）

定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。

目的：排除寻找的浪费。

3S——清扫（SEISO）

定义：清除工作场所或车辆上的脏污，车辆、设备异常马

上修理，并防止污染的发生。

目的：使不足、缺点明显化，便于突出解决。

4S——清洁（SEIKETSU）

定义：将3S的实施制度化、规范化，并维持效果。

目的：通过制度化来维持成果，并显现“不同寻常”的效

果。

5S——素质和修养（SHITSUKE）

定义：人人依规定行事，养成良好习惯。

目的：提高“人的素质”，养成对任何工作都持认真态度的

人。

6S——安全（SAFE）

保证工作现场、产品质量和服务质量安全。

目的﹕杜绝安全事故、规范操作、确保产品和服务质量。

记住﹕现场没有不安全因素，就是整理、整顿取得了成果﹗

二、6S的效用

6S的效用可以归纳为：

1、6S是最佳的推销员

①、用户满意单位，增强系统内外与公司交往单位对公司的

信心；

②、吸引众多的人来公司参观学习，提升公司知名度；

③、清洁明朗的环境，留住优秀员工。

2、6S是节约能手

①、降低很多不必要的材料及工具的浪费，减少“寻找”的

浪费，节省很多宝贵时间；

②、能降低工时，提高效率。

3、6S是安全专家

①、遵守作业标准，不会发生工伤事故；

②、所有设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，

从而消除安全隐患；

③、消防设施齐全，消防通