三相异步电动机的起动及起动设备的计算.ppt

三相绕线转子异步电动机转子对称起动电阻的计算令： 则有将 带入得到三相绕线转子异步电动机转子对称起动电阻的计算若求每极的各段电阻值，则可由相邻二级总电阻值相减，有三相绕线转子异步电动机转子对称起动电阻的计算例：某生产机械用绕线转子异步电动机拖动，其技术数据为：试用空载起动时的三级起动电阻解：电动机转子每相电阻为取T1=1.7TN，则三相绕线转子异步电动机转子对称起动电阻的计算每相各段电阻值为三相异步电动机的起动过程研究三相异步电动机起动过程可用图解法和解析法一、图解法异步电动机机械特性非线性变化，机械负载特性非恒定，导致电力拖动系统加速转矩为非线性。图解法研究方便比例法依据—将运动方程的微分式，用有限增量比值表示，有当已知 ，便可求出相应的Δt三相异步电动机的起动及起动设备的计算三相异步电动机的起动及起动设备的计算

异步电动机定子绕组接入电网后，转子从静止状态到稳定运行状态的过程，称为异步电动机的起动。在电力拖动系统中，通常要求电动机应具有足够大的起动转矩，以拖动负载较快地达到稳定运行状态起动电流不要太大，以免引起电网电压波动过大，而影响电网上其它负载的正常工作。因此，衡量异步电动机起动性能的主要指标是起动转矩倍数KT=Tst/TN和起动电流倍数KI=Ist/IN普通的异步电动机如果不采取任何措施而直接接入电网起动时，往往起动电流Ist很大，而起动转矩Tst不足。三相异步电动机的起动及起动设备的计算

电动机机械特性物理表达式而在起动初始，异步电动机转速为n=0，转差率s=1，转子电流的频率f2=sf1，转子绕组的电动势sE2，比正常运行时（s=0.01～0.05）的电动势值大20倍以上，此时转子电流I2’很大，定子电流的负载分量也随之急剧增大，使得定子电流（即起动电流）很大；其次，由于转子频率很高（f2=sf1≈50Hz），转子漏磁sX2R2，使得转子内的功率因数cosφ2很小，所以尽管起动时转子电流I2很大，但其有功分量I2cosφ2并不大，而且，由于起动电流很大，定子绕组的漏阻抗压降增大，使得感应电势E2和与之成正比的主磁通?m减小，因此起动转矩Tst并不大三相异步电动机的起动方法一、三相笼式异步电动机的起动方法三相笼式异步电动机有直接起动、减压起动和软起动三种（一）直接起动起动时，通过一些直接起动设备，把全部电源电压（即全压）直接加到电动机的定子绕组，显然，这时起动电流较大，可达额定电流的4～7倍，根据对国产电动机实际测量，某些笼型异步电动机甚至可达8～12倍一般规定，异步电动机的功率低于7.5kW时允许直接起动。如果功率大于7.5kW，而电源总容量较大，能符合下式要求者，电动机也可允许直接起动≤三相异步电动机的起动方法如果不能满足要求，则必须采用减压起动的方法（二）减压起动——减压起动可以有四种方式1．电阻减压或电抗减压起动串电阻或电抗起动，即起动时，在电动机定子电路中串接电阻或电抗，待电动机转速基本稳定时再将其从定子电路中切除。由于起动时，在串接电阻或电抗上降掉了一部分电压，所以加在电动机定子绕组上的电压就降低了，相应地起动电流也减小了该起动方法的优点是起动电流冲击小，运行可靠，起动设备构造简单；缺点是起动时电能损耗较多笼式异步电动机定子串接电阻（抗）降压起动时，串接电阻的大小应根据电动机的参数及起动要求来选择计算，具体计算方法可参阅教材相关内容三相异步电动机的起动方法笼型异步电动机电阻减压起动的原理图笼型异步电动机电抗减压起动的原理图电阻减压或电抗减压起动，Tst与电压的平方成正比减小，因此这些方法一般用于轻载起动的场合三相异步电动机的起动方法2、自耦补偿起动自耦补偿起动方法就是利用三相自耦变压器降低加到电动机定子绕组的电压，以减小起动电流的起动方法自耦变压器的减压原理图异步电动机自耦补偿起动的原理线路图三相异步电动机的起动方法采用自耦变压器降压起动时，自耦变压器的一次侧（高压边）接电网，二次侧（低压边）接到电动机的定子绕组上，待其转速基本稳定时，再把电动机直接接到电网上，同时将自耦变压器从电网上切除由变压器原理，有：起动电流关系：通过自耦变压器，从电网吸取的电流降低为自耦变压器补偿起动适用容量较大的低压电动机减压起动三相异步电动机的起动方法3、星型－三角（Y－Δ）起动在起动时，先将三相定子绕组联结成星形，待转速接近稳定时再改联结成三角形。这样，起动时联结成星形的定子绕组电压与电流都只有三角形联结时的，由于三角形联结时绕组内的电流是线路电流的，而星形联结时两者则是相等的。因此，联结成星形