八种含酸废水处理方法.docx

八种含酸废水处理方法

每年我国大约要排出工业废酸近百万立方米，化工厂、化纤厂、金属外表处理行业及电镀行业等在其制酸用和酸的过程中，会排出大量的酸性废水。假设直接排放这些工业酸性废水，会将管道腐蚀，损坏农作物，损害鱼类等的水生物，破坏生态环境，危害人体安康。

污水处理技术

所以，工业酸性废水必需经过处理以到达国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。处理废酸时，可以选用方法有盐处理、浓缩法、中和法、萃取法、离子交换树脂法、膜法。

1、离子交换树脂法

离子交换树脂法处理有机酸废液的根本原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸取有机酸而排解无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分别的一种方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH=2、含1%左右H2SO4，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分别β-萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分别出来。

离子交换法是德国拜耳公司开发的一项除硫酸的专利技术，去除

硫酸盐所用的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。测试结果说明。氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。盐水中的硫酸盐的质量浓度降为约0.2g／L。当硫酸盐的质量分数到达约50％时交换周期完成，其交换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的硫酸盐可以冷冻生产芒硝，也可

不经回收直接排放掉。2、盐析循环利用

所谓盐析就是使用大量饱和食盐水将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。但是这种方法会产生盐酸，影响废酸中硫酸的回收利用，因此争论了用硫酸氢钠饱和溶液进展盐析除去废酸中有机杂质的方法。

废酸中含有硫酸和各种有机杂质，有机杂质主要是少量6-氯-3-硝基甲苯-4磺酸和甲苯在磺化、氯代及硝化过程中产生的除6-氯-3-硝基甲苯-4-磺酸以外的各种异构体。盐析法就是使用大量饱和食盐水可以将废酸中的各种有机杂质几乎全部析出。

盐析循环利用法既可以除去废酸中的各种有机杂质，还可以回收硫酸以投入循环生产，节约本钱和能源。

3、焙烧法

焙烧法应用于盐酸这样挥发性酸，通过焙烧使其从溶液中分别以到达回收效果。

张欣等争论的喷雾焙烧法处理盐酸洗涤废液及其再生回收中经滤罐过滤的盐酸废液打入预浓缩塔，在塔内经焙烧炉的余热循环加热浓缩。浓缩液到达预定的浓度后泵入焙烧炉，通过喷枪使其呈雾状从炉顶部喷入炉内。

雾化盐酸废液在炉内受热分解成氯化氢气体和氯化亚铁，后者在高温下被进入炉内的空气氧化成氧化铁。一局部氧化铁落到炉底，另一局部与氯化氢气体从炉顶经旋风分别器分别，氯化氢排入下道生产工序待处理，氧化铁则经旋风分别器分别后进入喷雾焙烧炉底部。

氧化铁经排风机排入布袋除尘器后进入氧化铁粉料仓。含有氯化氢的气体流经旋风分别器进入预浓缩塔。已经冷却后的气体从预浓缩塔底部排入吸取塔顶部。气体中的氯化氢被吸取塔顶部呈喷雾状的洗涤水吸取，在塔底形成再生盐酸。

承受喷雾焙烧法处理盐酸酸洗废液具有较好的环境和经济效益，该方法不产生的污染物，排放的尾气也能够达标。同时，回收的盐

酸可以循环使用，Fe2O3粉可以作为生产颜料的原料，还是生产软磁、永磁等磁性材料的主要原料，不仅消退了其对水资源及土壤的危害，

同时实现了资源回收再生，满足了可持续进展的要求。4、膜分别法

对于酸性废液，还可以使用渗析、电渗析等膜处理法。

膜法回收废酸主要承受的是渗析原理，是以浓度差做推动力的，整个装置由集中渗析膜、配液板、加强板、液流板框等组合而成，通

过分别废液中的物质以到达分别效果。

膜是有选择透过性的，它不会让每种离子以均等的时机通过。首先阴离子膜骨架本身带正电荷，在溶液中具有吸引带负电水化离子而排斥带正电荷水化离子的特性，故在浓度差的作用下，废酸侧的阴离子被吸引而顺当地透过膜孔道进入水的一侧。同时依据电中性要求，也会夹带带正电荷的离子，由于H+的水化半径比较小，电荷较少；而金属盐的水化离子半径较大，又是高价的，因此H+会优先通过膜，这样废液中的酸就会被分别出来。

渗析法的缺乏之处是其处理量不大，导致集中渗析法设备浩大；回收酸的浓度受平衡浓度的限制。即回收酸的浓度不能高于原料废酸的浓度；回收酸后的残液仍不能直接排放。

膜回收法还有电膜回收法〔ED〕，由于产品和生产工艺的缘由，排放的工业废酸中常含有各种金属离子，ED法可以实现金属离子和废酸的回收。对于含铜、铁、镍离子的硫酸废水，即使硫酸质量浓度高达200g/L，金属离子质量浓度高达59%，ED法回收硫酸也能取得很好的效果。

膜生