超高超限模板安全施工施工方法及工艺要求.docx

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超高超限模板安全施工施工方法及工艺要求

目录

TOC\h\z\u6.1方案及技术参数 1

6.2施工工艺流程 10

6.3施工要点 10

6.3.1盘扣架安装作业 10

6.3.2柱模板安装 13

6.3.3梁、板模板安装 14

6.3.4混凝土浇筑 14

6.3.5监测监控措施 15

6.4模板拆除 17

6.4.1墙、柱模板拆除 17

6.4.2梁、板模板拆除 17

6.5验收标准 18

6.6验收程序 19

6.7验收内容 19

6.8验收人员 20

6.1方案及技术参数

高大支模支撑系统采用盘扣式钢管支撑系统,架体基础为结构楼板面,技术参数如下:

承插型盘扣式钢管支架体系,各材料要求详见表6.1-1。

表6.1-1材料要求

材料名称

规格

材质

备注

对拉螺杆

M14

Q235

外墙及防水要求采用止水螺杆

木方

40mm×80mm

铁杉

次龙骨、模板拼缝等处

模板

14mm(厚)

覆面木胶合板

板质材

方钢

40mm×40mm×3mm

Q235

次龙骨

承插型盘扣式支架

立杆

Φ48.3×3.2

Q345

2000mm、1500mm、1000mm、500mm、200mm

横杆

Φ48.3×2.5

Q235

600mm、900mm、1200mm、1500mm

普通钢管

Φ48.3×3.6

Q235

梁底立杆、抱柱等

10#槽钢

/

/

主龙骨

表6.1-2

@

@

@

@

@

@

@150,450,450

架体梁底布置如下图所示:

图6.1-1850×1000梁模板支设图(纵距1500mm)

图6.1-2850×1500梁模板支设图(纵距1200mm)

1模板系统设计

梁底次龙骨阴阳角处使用40×80方木,其余位置使用40mm×40mm×3mm方钢管,平行于梁纵向设置;主龙骨采用10#单槽钢,垂直于梁截面设置。

梁侧模内龙骨采用40×80木方;外龙骨选用48.3×3.6mm双钢管,沿梁竖向布置;对拉螺栓选用Φ14普通螺栓,详见构造做法表6.1-2。

2模板支撑系统设计

1)本工程承插型盘扣式模板支架体系选择48系列承插型盘扣式钢管支架产品进行支架施工。承插型盘扣式支撑架是以立杆、横杆和斜拉杆为主组成的支撑体系,其构造合理、稳定性好、自重轻、承载力高、搭拆灵活、使用方便,架体连接形式科学合理牢固可靠。大幅度提高施工效率。

2)用木胶板模板+盘扣48体系支撑(模数不够时梁底采用普通钢管扣件混搭,扣件式钢管支撑架顶部设置U型支托)。

3)采用的盘扣式支撑系统的杆件立杆直径为φ48.3,壁厚为3.2mm,材质为Q345;横杆材质为Q235,管径为φ48.3mm,管壁厚为2.5mm;斜杆材质为Q195,管径为φ42.4mm,管壁厚为2.5㎜,且全部经过热镀锌处理。顶托采用“U”字形设计,平面尺寸140×170mm,顶托丝杠长度L=600mm。承插型盘扣钢管支架杆件全部采用热镀锌防腐处理。

4)木胶板为14mm厚,板下模板拼缝采用一根40mm×80mm方木,背楞为40mm×40mm×3mm方管,间距不大于200mm,主龙骨为10#单槽钢;承插型盘扣式钢管支架立杆间距为1200mm×1500mm、1500mm×1500mm,立杆标准步距为1500mm,顶层步距为1000mm(可根据具体层高进行调整,不宜大于1000mm)。

5)立杆基础:本工程模板支撑系统立杆基础为底部垫15cm×15cm木模板。

6)扫地杆:模板支架的扫地杆的最底层水平杆离地高度不大于550mm。

7)水平横杆:本工程的盘扣支架的水平横杆步距为1.5m,顶部步距不大于1000mm。

8)立杆选用0.5m、1m、1.5m、2.0m的标准杆,水平横杆选用0.6m、0.9m、1.2m、1.5m长杆件;可调托撑螺杆长度为0.6m。

(1)板下第一排立杆距梁边的距离不大于550mm,板下边跨的主次楞与应搁置在梁边、墙边模顶部封口压条上,作为主次楞的搁置端支座,以解决楼板边跨的主次楞悬挑端过长问题。

(2)立杆连接套管用铸钢套管,对于铸钢套管形式,立杆连接套长度不应小于90mm,外伸长度不应小于75mm。套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm。

立杆垂直度偏差应不大于1/500H(H为架体总高度),且最大偏差≤±50mm。

9)可调底座

盘扣支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。

图6.1-3底座示意图

10)顶托:盘扣支架顶部支撑采用可调顶托,盘扣式支架的顶托距离最上面一道水平拉杆不超过65

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