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掺硅微粉沥青混凝土的路用性能研究
汇报人：
2024-01-31
目录
contents
绪论
原材料与试验方法
掺硅微粉沥青混凝土制备工艺
路用性能评价指标与方法
掺硅微粉沥青混凝土路用性能研究
掺硅微粉沥青混凝土应用前景展望
结论与建议
01
绪论
随着交通量的日益增长和重载车辆的增多，传统沥青混凝土路面已难以满足更高性能要求。
背景
意义
需求
掺硅微粉沥青混凝土作为一种新型路面材料，具有优异的路用性能和广阔的应用前景。
系统研究掺硅微粉沥青混凝土的路用性能，为其在实际工程中的应用提供理论支撑。
03
02
01
国内研究现状
国内学者在掺硅微粉沥青混凝土的材料组成、制备工艺、力学性能等方面进行了初步研究。
国外研究现状
国外对掺硅微粉沥青混凝土的研究起步较早，已在多个领域得到广泛应用，并形成了较为完善的技术体系。
发展趋势
随着新材料、新工艺的不断涌现，掺硅微粉沥青混凝土的性能将得到进一步提升，应用领域也将不断拓宽。
本研究将围绕掺硅微粉沥青混凝土的制备工艺、力学性能、耐久性能等方面进行系统研究。
研究内容
采用文献调研、实验室试验、现场试验相结合的方法，对掺硅微粉沥青混凝土的路用性能进行全面评价。具体技术路线包括原材料选择与性能测试、配合比设计与优化、试件制备与养护、力学性能试验与分析、耐久性能试验与分析等。
技术路线
02
原材料与试验方法
采用符合道路工程要求的石油沥青，其粘度、针入度等指标满足规范标准。
沥青
包括粗集料、细集料和矿粉，应选用质地坚硬、耐磨、洁净的碎石或砾石，矿粉采用石灰石等碱性石料磨细的矿粉。
矿料
硅微粉是一种高活性、高纯度的超细粉末，具有优异的填充效应和增强效应，本研究选用符合相关标准的硅微粉。
硅微粉
通过马歇尔试验等方法确定不同硅微粉掺量下的最佳沥青混合料配合比。
配合比设计
包括高温稳定性、低温抗裂性、水稳定性等路用性能试验，以评价掺硅微粉沥青混凝土的路用性能。
路用性能试验
采用扫描电镜等微观测试手段，观察和分析掺硅微粉沥青混凝土的微观结构变化。
微观结构分析
按照《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》等相关规范进行试验操作。
包括沥青混合料搅拌机、马歇尔稳定度仪、车辙试验机、低温弯曲试验机、扫描电镜等试验设备，以确保试验结果的准确性和可靠性。
试验设备
试验方法
03
掺硅微粉沥青混凝土制备工艺
硅微粉是一种由天然石英或熔融石英经破碎、球磨、浮选、提纯等工艺加工而成的细粉体，具有硬度高、耐磨性好、化学性质稳定等特点。
硅微粉的基本性质
硅微粉的掺量应根据沥青混凝土的具体使用环境和性能要求进行确定。一般来说，硅微粉的掺量不宜过高，否则会影响沥青混凝土的施工和易性；也不宜过低，否则无法充分发挥硅微粉的增强作用。
硅微粉的掺量确定
按照配合比要求，准备好沥青、矿料、硅微粉等原材料。
原材料准备
将矿料进行烘干处理，以去除其中的水分；同时对矿料和沥青进行加热，使其达到适宜的施工温度。
矿料烘干与加热
将加热后的矿料、沥青和硅微粉按照一定比例加入搅拌设备中，进行充分的搅拌和混合，确保各组分均匀分布。
搅拌与混合
将混合好的沥青混凝土倒入模具中，进行成型；成型后进行养护，使其达到一定的强度和稳定性。
成型与养护
严格控制原材料质量
确保沥青、矿料、硅微粉等原材料的质量符合要求，避免使用不合格材料。
控制搅拌时间和温度
搅拌时间和温度对沥青混凝土的性能有着重要影响，应严格控制搅拌时间和温度，确保混合均匀且不过度加热。
注意施工环境
施工环境对沥青混凝土的成型和养护有着重要影响，应注意避免在高温、潮湿或大风等不利环境下施工。
严格按照配合比进行制备
配合比是制备沥青混凝土的关键参数之一，应严格按照设计好的配合比进行制备，避免随意更改。
04
路用性能评价指标与方法
动稳定度试验
在一定温度和荷载频率下，测量沥青混凝土的变形量随时间的变化，以评价其高温稳定性。
车辙试验
通过模拟高温条件下车轮对路面的反复碾压，测量车辙深度来评价沥青混凝土的高温稳定性。
蠕变试验
在恒温条件下，对沥青混凝土施加恒定荷载，测量其变形量随时间的变化，以评价其抗高温变形能力。
1
2
3
在低温条件下对沥青混凝土小梁进行弯曲试验，测量其破坏应变和弯曲劲度模量来评价低温抗裂性。
低温弯曲试验
在低温条件下对沥青混凝土进行压缩试验，测量其破坏强度和压缩变形量来评价低温稳定性。
低温压缩试验
在低温条件下对沥青混凝土进行拉伸试验，测量其拉伸强度和拉伸变形量来评价低温抗裂性。
低温拉伸试验
03
残留稳定度试验
测量沥青混凝土试件在浸水前后的稳定度，并计算残留稳定度来评价水稳定性。
01
浸水马歇尔试验
将沥青混凝土试件浸泡在水中一定时间后，测量其马歇尔稳定度和流值的变化来评价水稳定性。
02
冻融劈裂试验
对沥青混凝土
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