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2024-01-27
高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺要点及实例分析
目录
CONTENTS
引言
CFG桩复合地基工程概述
成桩工艺要点
实例分析：某高层建筑CFG桩复合地基工程
关键技术问题探讨
经验总结与展望未来发展趋势
01
引言
探讨高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的技术要点和关键问题。
分析高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的实例，总结经验和教训。
促进高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的技术进步和应用推广。
高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的基本原理和关键技术。
高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的实例分析，包括工程概况、地质条件、设计参数、施工过程和成桩效果等方面。
高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺的施工工艺流程和操作要点。
高层建筑CFG桩复合地基工程成桩工艺存在的问题和挑战，以及未来发展趋势和展望。
02
CFG桩复合地基工程概述
定义
CFG桩（CementFly-ashGravelPile），即水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
特点
CFG桩是一种低强度混凝土桩，可充分利用桩间土的承载力共同作用，并可传递荷载到深层地基中去，具有较好的技术性能和经济效果。
CFG桩复合地基通过褥垫层与基础连接，无论桩端落在一般土层还是坚硬土层，均可保证桩间土始终参与工作。由于桩体的强度和模量比桩间土大，在荷载作用下，桩顶应力比桩间土表面应力大。桩可将承受的荷载向较深的土层中传递并相应减少了桩间土承担的荷载。
复合地基原理
在荷载作用下，桩顶应力和桩间土表面应力之比。应力比的大小与土层性质、荷载大小、桩的刚度、桩距、成桩工艺等多种因素有关。
桩土应力比
适用范围
适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基土。对淤泥质土应按地区经验或通过现场试验确定其适用性。就基础形式而言，既可用于条形基础、独立基础，也可用于筏基和箱形基础。
优势
CFG桩复合地基具有承载力高、变形小、稳定性好等特点，并且可以有效地提高地基的承载力，减小地基的沉降和差异沉降，是一种高效、经济的地基处理技术。
03
成桩工艺要点
清除施工区域内的障碍物，进行场地平整，确保施工机械顺利进场和作业。
场地平整
测量放线
施工机械准备
根据设计图纸和现场实际情况，进行测量放线，确定桩位和桩间距。
选择合适的钻机、注浆机等施工机械，并进行检查和维护，确保施工顺利进行。
03
02
01
将钻机移至指定桩位，调整钻机水平，确保钻孔垂直度。
钻机就位
根据设计要求和地质情况，选择合适的钻头和钻进参数进行钻孔，同时做好钻孔记录。
钻孔
钻孔完成后，进行清孔作业，清除孔内残渣和泥浆，确保孔壁干净。
清孔
在钻孔内安装注浆管，确保注浆管畅通无阻。
注浆管安装
按照设计要求的配比，配制注浆材料，确保注浆质量。
注浆材料配制
采用合适的注浆方式和注浆压力，将注浆材料注入钻孔内，直至达到设计要求的注浆量。
注浆
采用低应变动力检测、静载试验等方法对成桩质量进行检测，确保成桩质量符合设计要求。
成桩质量检测
根据设计要求和相关规范，制定成桩验收标准，对成桩进行验收。
验收标准
按照验收标准，对成桩进行逐项检查，填写验收记录表，最终出具验收报告。
验收流程
04
实例分析：某高层建筑CFG桩复合地基工程
工程地点
位于某城市中心区域，总建筑面积约为5万平方米，设计层数为30层。
设计要求
地基承载力要求高，需采用CFG桩复合地基进行加固处理。
地质条件
场地土层主要为粉质黏土和细砂，地下水位较高，对地基承载力有一定影响。
03
不良地质现象
场地内未发现明显的断层、破碎带等不良地质现象。
01
土层分布
根据地质勘察报告，场地土层自上而下依次为杂填土、粉质黏土、细砂等。
02
地下水情况
地下水位较高，且存在季节性变化，对地基施工有一定影响。
根据地质条件和设计要求，选用长螺旋钻孔管内泵压CFG桩。
桩型选择
桩径、桩长设计
桩间距布置
褥垫层设置
桩径设计为400mm，桩长根据土层情况确定为15-20m。
采用梅花形布置，桩间距为1.2m。
在桩顶设置300mm厚的褥垫层，以提高地基承载力。
检测与验收
进行成桩质量检测，包括承载力、桩身完整性等方面，确保满足设计要求。
注浆加固
通过注浆管向桩周土体注入水泥浆，提高土体强度。
CFG桩制作与安装
按照设计要求制作CFG桩，并在钻孔内安装到位。
施工准备
进行场地平整、测量放线、设备调试等准备工作。
钻孔施工
采用长螺旋钻机进行钻孔，严格控制钻孔直径和深度。
05
关键技术问题探讨
在钻机就位前，应对场地进行平整，确保钻机底座平稳。使用全站仪等精确测量设备对桩位进行放样，并在钻机上设置定位装置，确保钻孔位置准确。
严格控制钻机定位
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