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混
凝
土
基
础
及
垫
层
施
工
方
案
一、工程设计概况
本工程混凝土砖人行路、透水铺装人行路、混凝土路垫层采用C20或C30钢筋混凝土垫层,厚度分为150mm和200mm两种做法。如图所示:
二、施工准备
(一)作业条件
1)办完验槽记录及地基验槽隐检手续。
2)办完基槽验线预检手续。
3)准备好实验用工器具。
4)做完技术交底。
5)与甲方、监理共同测量基槽超挖某些,做好记录
(二)材质规定
1)C20、C30商品混凝土。
2)Φ8钢筋、20号铁丝、混凝土垫块
3)50*100木方、100*100木方、12mm多层板。
4)脱模剂:水质隔模剂。
(三)工器具
小推车、铁锹、平板振捣器、串桶或溜管、刮框、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷。
(四)机械准备
混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵。
三、混凝土垫层施工办法
(一)模板安装
1.工艺流程:配制模板→运送、安装模板→模板预检→模板验收
1)配制模板:熟悉设计图纸中各种构件尺寸,拟定构件侧面模板高度。混凝土砖人行路、透水铺装人行路基本垫层为150mm厚,。混凝土路垫层为200mm厚,在木工加工场,按照图纸尺寸将模板、木方裁割成所需要尺寸形状,基本墙垫层模板并配备50×100mm木肋。
2)安装模板:先安装垫层侧模,用短钢筋固定垫层模板,短钢筋间距60cm左右。
3)模板预检:模板安装完毕后,由专人进行校正,调节加固体系,核算截面尺寸及垫层与轴线位置关系。将模板内杂物清理干净并对其断面尺寸与标高等进行预检。检查无误后,报项目质检人员验收。
4)项目质检员检查后,质量符合设计及施工质量规定合格后,填写质评资料,报送监理,报请监理人员验收。
2.质量规定
模板必要按设计规定支设应有足够强度、刚度和稳定性;模板标高必要严格控制,须设标高控制点,并严格按控制点施工;模板隔离剂禁止使用油性隔离剂,必要使用水性隔离剂。运用废旧钢筋进行地面锚固,利于模板支设。
3.模板安装容许偏差及检查办法
序号
项目
容许偏差值(mm)
检查办法
1
轴线位移
柱、墙、梁
3
尺量
2
底模上表面标高
±3
拉线、尺量
3
截面模内尺寸
基础
±5
尺量
柱、墙、梁
±3
顺直
2
线尺
外露长度
+10、0
4.验收办法
采用"三检"验收制度办法进行验收。班组完毕施工任务一方面进行自检,自检通过后,通过工长组织下道工序施工人员进行互检,通过后进行专业检查,任何一项检查通过后都必要保证资料齐全,提请监理工程师验收,手续完善后进行下道工序施工。
5.环保施工规定
1)模板堆放整洁,堆放场地应设立围挡,防止闲散人员随意进入。
2)在地面存储模板时,应平卧堆放,禁止靠放到其她模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人,起吊时要检查吊环与否可靠,稳起稳吊,吊装过程中严防模板大幅度摆动或碰倒其她模板、钢筋插筋。
6.成品保护
1)模板安放后及时定位加固。
2)保持模板内无锯末、土块等杂物。
7.安全办法
1)模板禁止乱扔乱放,以免砸伤她人。传递模板、工具时不能脱手,并注意附近人员。
2)带钉子木方,随用随订并注意存储,以免扎脚。
3)使用圆盘锯前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧:操作站在锯片一侧,禁止站在与锯片同始终线上,手臂不得跨越锯片。
(二)钢筋绑扎
1、准备基本办法:
(1)核对成品钢筋钢号、直径、形状、尺寸和数量与否与料单料牌相符。
(2)本工程钢筋为直径8㎜钢筋,采用20号铁丝绑扎。
2、钢筋绑扎及安装:
(1)钢筋绑扎
工艺流程:清理模板→模板上画线→绑板下受立筋→绑负弯距钢筋。
①清理模板上面杂物,用墨斗在模板上弹好主筋,分布筋间距线。
②按划好间距,先摆放受力主筋,后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔洞等及时配合安装。
=3\*GB3③在钢筋下面垫好沙浆垫块,间距1.5m,垫层厚度等于保护层厚度,应满足设计规定。
3、技术质量保证办法:
1)、进场钢筋质量原则及验收:
a、原材方面:每次进厂钢筋必要具备原材质量合格证,其质量必要符合关于原则规定。
b、原材料复试符合关于规范规定。
c、外观检查:
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