工艺管道工程质量控制点.docx

工艺管道工程质量控制点

检验依据的规范、标准

GB50235GB50236GB50184SH3501SH3022SHJ518SHJ520

API598

序号

控制

点

检查内

容

验收标准、要求

检查

方法

控制类别

检查人

见证资料

1

材料检验

1.材料合格证

资料齐全，符合规范及图纸要求

核对

A

材料检验

工程师

材料验收记录

2.外观质量

无表面缺陷

目测

A

材料检验

工程师

材料验收记录

3.材料复验

符合规范及图纸要求

现场检测

A

材料检验

工程师

材料复验记录

2

阀门试验

1.强度、严密性、试验介质、停压时间

符合设计及规范要求

现场巡查

B

材料检验

工程师

阀门试压记录

2.密封件材质

抽样检查

解体

B

材料检验

工程师

阀门检查记录

3

下料

1.材料使用是否正确

符合施工图要求

现场巡查

C

管道技术

员

班组自检记录

2.下料尺寸

允许误1/1000L

现场抽检

C

管道技术

员

班组自检记录

4

打磨

1.打磨质量

坡口20mm范围内打磨出金属光泽

现场巡查

C

管道质检

员

班组自检记录

组对

1.对口间隙

A3-91.5-3.0mm

δ10-202-4.0mm

检验尺

公众

管道质检

员C工

班组自检记录

6

焊接

1.焊接参数

焊接作业指导书

现场巡查

C

管道质检

员

班组自检记录

2.焊缝外观检查

焊肉应饱满，外观光顺无飞溅、裂纹、气孔、咬边、弧坑等缺陷

目测

C

管道质检

员

班组自检记录

3.焊接内在质量

符合规范及图纸要求

射线、着色

B

检测人员

无损检测报告

7

热处理

1.热处理参数

热处理方案、作业指导书

逐个检查

C

热处理技

术员

热处理报告

2.热处理结果

符合规范及图纸要求

抽检硬度

B

热处理技

术员

热处理报告

8

管道安

装

1.材料使用是否正确

符合施工图要求

现场巡查

C

管道技术

员

班组自检记录

2.支架安装质量

符合施工图及施工规范要求

现场巡查

C

管道质检

员

班组自检记录

3.水平度、垂直度、坡度

符合施工图及施工规范要求

现场抽检

C

管道质检

员

班组自检记录

4.预拉伸及动设备附加应力

符合施工图及施工规范要求

逐个检查

A

管道质检

员

班组自检记录

9

管道试

压

1.管道施工记录

符合施工图及施工规范要求并齐全

逐个检查

A

管道质任

工程师

施工记录

2.试验准备(试验设备、计量器具、放空点放水点加

设、试验介质、盲板加设)

符合施工图、施工规范、方案要求

逐个检查

B

技术员、

质检员

班组自检记录

3.试验压力及时间

符合施工规范要求

逐个检查

A

技术员、

质检员

管道试验记录

4.试验结果

不降压、无泄漏、无变形

逐个检查

A

技术员、

质检员

管道试验记录

10

管道防

腐

1.油漆材料种类及使用部位是否正确

符合施工图要求

现场巡查

C

防腐技术

员

防腐工程记录

2配比

符合说明书要求

现场抽检

B

防腐质检

员

防腐工程记录

3.层数、厚度

层数符合图纸要求，厚度δ50um

策厚仪

C

防腐质检

员

防腐工程记录

4.表面缺陷的检查

无皱折、空泡、凝块

目测

C

防腐质检

员

防腐工程记录

11

管道保

温

1.保温材料种类及使用部位是否正确

符合施工图要求

现场巡查

C

保温质检

员

隔热工程记

录

2.保温层

数、厚度及

帮扎情况

符合施工规范要

求

现场巡查

C

保温质检

员

隔热工程记

录

3.与绝热表面贴合程度

符合施工规范要求

现场抽检

C

保温质检

员

隔热工程记录

4.硬度材料的排布、勾缝等

符合施工规范要求

现场巡查

C

保温质检

员

隔热工程记录

5.保护层施工质量(外壳搭接量、螺钉布置等)

符合施工规范要求

现场抽检

C

保温质检

员

隔热工程记录