钳工基础知识.ppt

套螺纹过程与攻螺纹相似。板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力；套入三四扣后，可只是转动不加压，并经常反转，以便断屑。第128页,共132页，星期六，2024年，5月攻螺纹与套螺纹的操作要点起攻、起套要从前后、左右两个方向观察与检查，及时进行垂直度的找正。这是保证攻螺纹、套螺纹质量的重要操作步骤。特别是套螺纹，由于板牙切削部分圆锥角较大，起套的导向性较差，容易产生板牙端面与圆杆轴心线不垂直的情况，造成烂牙（乱扣），甚至不能继续切削。起攻、起套操作正确，两手用力均匀及掌握好最大用力限度是攻螺纹、套螺纹的基本功之一，必须用心掌握。第129页,共132页，星期六，2024年，5月【实训操作与思考】根据要求计算底孔直径并在钢件、铸件上钻底孔、攻螺纹。按图所示双头螺纹柱计算圆杆直径，并在圆杆上套螺纹。第130页,共132页，星期六，2024年，5月制作六角螺母。六角螺母图样如图所示。第131页,共132页，星期六，2024年，5月感谢大家观看第132页,共132页，星期六，2024年，5月锉掉了不该锉的部分。由于锉削时锉刀打滑，或者没有注意带锉齿工作边和不带锉齿的光边而造成。工件被夹坏。这是由于在虎钳上夹持不当而造成的。第96页,共132页，星期六，2024年，5月２．锉削质量检查检查直线度。用钢尺和直角尺以透光法来检查。第97页,共132页，星期六，2024年，5月检查垂直度。用直角尺采用透光法检查。应先选择基准面，然后对其他各面进行检查。第98页,共132页，星期六，2024年，5月检查尺寸。用游标卡尺在全长不同的位置上测量几次。检查表面粗糙度。一般用眼睛观察即可。如要求准确，可用表面粗糙度样板对照检查。第99页,共132页，星期六，2024年，5月锉削操作要点操作时要把注意力集中在以下两方面：一是操作姿势、动作要正确；二是两手用力方向、大小变化正确、熟练。要经常检查加工面的平面度和直线度情况，来判断和改进锉削时的施力变化，逐步掌握平面锉削的技能：第100页,共132页，星期六，2024年，5月锉削操作时应注意事项如下：不准使用无柄锉刀锉削，以免被锉舌戳伤手。不准用嘴吹锉屑，以防锉屑飞入眼中。锉削时，锉刀柄不要碰撞工件，以免锉刀柄脱落伤人。放置锉刀时不要把锉刀露出钳台外面，以防锉刀落下砸伤操作者。锉削时不可用手摸被锉过的工件表面，因手有油污会使锉削时锉刀打滑而造成事故。锉刀齿面塞积切屑后，用钢丝刷顺着锉纹方向刷去锉屑。第101页,共132页，星期六，2024年，5月【实训操作与思考】练习平面锉削。练习圆弧面锉削。第102页,共132页，星期六，2024年，5月1.6钻孔各种零件上的孔加工，除去一部分用车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用各种钻床和钻孔工具完成的。钳工加工孔的方法一般是指钻孔。用钻头在实心工件上加工孔叫钻孔。钻孔的加工精度一般在IT11级以下，表面粗糙度为Ra50～63μｍ。第103页,共132页，星期六，2024年，5月钳工钻孔工具钳工钻孔的工具通常有钻床和钻头。１．钻孔常用的钻床有台式钻床、立式钻床、摇臂钻床三种。手电钻也是常用钻孔工具。

第104页,共132页，星期六，2024年，5月２．钻头钻头是钻孔用的主要刀具，用高速钢制造，工作部分热处理淬硬至ＨＲＣ６２～６５。它由柄部、颈部及工作部分组成，如图所示。第105页,共132页，星期六，2024年，5月柄部。是钻头的夹持部分，起传递动力的作用，有直柄和锥柄两种。直柄传递扭矩力较小；锥柄顶部是扁尾，起传递扭矩作用。颈部。是在制造钻头时砂轮磨削退刀用的，钻头直径、材料、厂标一般也刻在颈部。工作部分。包括导向部分与切削部分。第106页,共132页，星期六，2024年，5月钻孔方法切削用量的选择。钻孔切削用量是指钻头的切削速度、进给量和切削深度的总称。切削用量越大，单位时间内切除量越多，生产效率越高。但切削用量受到钻床功率、钻头强度、钻头耐用度、工件精度等许多因素的限制，不能任意提高。钻孔时选择切削用量的基本原则是：在允许范围内，尽量先选较大的进给量，当进给量受孔表面粗糙度和钻头刚度的限制时，再考虑较大的切削速度。第107页,共132页，星期六，2024年，5月按划线位置钻孔。工件上的孔径圆和检查圆均需打上样冲眼作为加工界线，中心眼应打大一些。钻孔时先用钻头在孔的中心锪一小窝（占孔径的１／４左右），检查小窝与所划圆是否同心。如稍偏离，可用样冲将中心冲大矫正或移动工件借正。若偏离较多，便可逐渐将偏斜部分矫正过来。第108页,共