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鞋厂的管理制度（24篇）

鞋厂的管理制度（精选24篇）

鞋厂的管理制度篇1

1.设计师在开发新款式时,必须根据本厂的实际(生产能力、制作工艺、销售状况、物料成本)及市场前景来规划新款的思路,款式、风格及品质标准。

2.本公司大力支持自主开发:在有原板的基础上必须举一反三,取长补短,把自己的优势和特长发挥出来,使其独特,有卖点、有风格、有特色。

3.新鞋款到开发部,应先对新鞋款进行评审和确认(鞋型、楦、面料、里料、底、跟、销售对象、年龄、区域及消费阶层定位等)。

4、设计和开发应按新产品开发任务书以及设计开发计划进行,开发部对设计中出现的问题应及时与有关部门和人员进行沟通,并及时解决。对解决不了的问题及时上报副总。

5.确认楦型之后首先按同类废旧面料先做1只粗包,在第二只鞋准确度达80%以上,第三只鞋包可计划扩样。

6、在设计过程中要严格把关,试制的样品要试脚准确后方可定楦、定版。

7.试做鞋确认ok,第一时间把鞋材(面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等)确认跟踪到位:正常情况不可超过2天。如有延误,拖延一天罚50元,依此类推。

8.扩样时间规定:常规扩样为半天内到位;凉鞋,单鞋为1.5天试作放样;棉鞋为2天试作放样(鞋款难度较大另论)。

9.指定投产的款式,首先打确认样(面料、里料、副料、中底、大底、跟、饰扣、松紧等)(本厂和供应商各1只确认样品),试做鞋确认ok,各部门主管签名确认,并经设计师和开发经理共同判定确认,副总审核方可量产。

10.鞋款确认投产后,要第一时间将刀模样板,样品鞋,工艺说明书及色卡交予生产部核算材料用量,提前备料,缩短生产周期。

11.指定投产的款式,每款每色成品确认样1只,半成品鞋包各款1只,色卡本四份(采购、总仓、针车、裁断),详细工艺说明书七份,由责任设计师提供。新款试做后,由付总主持工艺会,开发经理和责任设计师主讲工艺重点,并解决各生产单位所提出的问题。

12、工艺说明书由设计师制作,并经开发部经理审核后交生管核实、填写单位用量,由付总审核方可投入使用。

13.设计师在调板时必须对该鞋款生产过程及工艺跟踪到位,多次审核刀模样能否省料和共刀,如有误,由当事人承担相关经济责任。打刀之前必须由开发部经理审核同意后才可打刀试作。

14、供应商要以公司确定的供应商为主,且要合理安排打样,避免造成大货生产供应不上。

15.对多次改刀/试做造成的改刀费、材料费及因样板问题而造成的经济损失由设计师及其主管负责赔偿。

16.自主开发的鞋款,销售达到一定的数额后,公司将给予其一定的奖金以资奖励。

17每月对员工进行奖罚考核制度,每月评选优秀员工并奖励50元/人。对违纪违规,泄漏公司机密的员工将予以重罚500-20__元,情节严重者将追究其法律责任。

18.开发部现行《开发任务指导记录》表,开发部所有成员务必遵守。

本制度自公布20__年__月__日起执行!

鞋厂的管理制度篇2

1、设备维修与保养制度：

1）正确使用，精心保养，随手关闭设备或机台电源，定次上油润滑机器，清除设备沉积的垃圾；

2）严格执行“安全技术操作规程”，实际定检定人操作；

3）设备必须专人使用、专人保养、若设备或机台出现技术性能故障，应及时通知专业技术人员修理；

4）保障设备结构的完整，不得随意拆卸或自行维修、不得调换其它设备或机台上的零件；

2、设备事故与处理

1）设备因非正常损坏或正常磨损之故障，致使停产修理或延误生产降低效能者，均为事故

2）不论及事故大小，一旦发生设备故将，操作者立即切断电源，并及时报告干部和维修人员抢修；

3、设备或机台维修保养规则

1）设备或机台必须服从部门管理人员指派，专人使用、专人保留、专人保养、不得任意调换，违者予以作警告处分处理；

2）不得私自动用或调换他人设备或机台，违者给予作记小过处理；

3）设备机修技术人员，要定期进行设备表面的清洁，定次上油润滑机器、清洗机器、清洗机台内部的污垢和垃圾，保障设备的最佳性能；

4）设备或机台操作人员，离开工作台，应随手关闭电源，减少机械运转，磨损或意外事故的发生，违者作警告处分处理。

鞋厂的管理制度篇3

鞋厂安全生产管理制度

企业主要负责人安全生产职责

经理是企业安全生产的第一职责者，对本单位的安全生产负总的职责。其安全生产职责如下:

一、贯彻执行安全生产政策、法规和标准，审定颁发本单位的安全生产管理制度、安全生产教育培训制度和操作规程，提出本单位安全生产目标并组织实施，定期或不定期召开会议，研究、部署安全生工作。

二、负责确定保证职工安全，健康的措施。

三、审定本单位改善劳