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给排水设备的制作与安装
11第11章
为水工业服务的水工业制造业,世界年产值数千亿美元,并呈逐年增长趋势。环保贸易将进人世界十大贸易领域之列,而水工业制造业在环保制造业中所占份额高达60%。在水工业制造业中。属净水用设备有:压滤器、除铁、除锰、除氟设备、一体化净水设备等,属污水处理用设备有:小型电镀废水处理设备、整体式生活污水处理设备、海水淡化设备等。在施工现场,常常根据需要加工管道及其零件,如大口径卷焊钢管、供水钢筋混凝土管连接用钢制三通、四通、异径管等;还有一些小型设备如钢板水箱等,也在现场制作。各种管道、零件及设备的制作材料有金属和非金属两类。大多采用金属材料,最常用的为碳钢,也叫碳素钢。其它的金属材料有低合金钢、不锈钢等。常用的非金属材料有热塑性塑料。其它的非金属材料有热固性塑料、玻璃钢、耐蚀混凝土等。金属管道及设备的成型一般采取焊接。非金属管道及容器一般采取模压成型、焊接、粘接。
随着水工业的发展,给水排水工程设备的种类越来越多,除通用设备(通用机械)外,有很多是属于给水排水工程专用设备。设备的安装,必须严格按该设备安装工艺及要求进行,否则将影响整个水处理工艺,严重时可使整个水处理系统瘫痪。曝气设备安装时,如曝气头或穿孔管安装不水平,在同一水池中,会出现有的地方充氧过多而有的地方充氧不足,影响生化处理效果;又如水处理填料的安装,填料安装过疏或过密均不符合工艺要求。因此,应十分重视设备的安装。压输送钢管一般采用钢板卷制的卷焊钢管,现场制作的为直缝卷焊钢管,螺旋缝卷焊钢管一般在加大工厂用带形钢板制造。卷焊钢管单节管长一般为6~8m。管线中各种零件也用钢板卷制拼装焊接成型。
碳钢容器按外型分为圆形、矩形、锥形等,以圆形和矩形最普遍;按密闭形式分为敞口和封闭两类;按容器直径低内的压力分为有压和无压两类。有压容器按耐压高低,分为低压(0.5MPa以下)、中压和高压(0.5MPa以上)容器。施工现场制作的碳钢容器一般为无压或低压容器。中、高压碳钢容器通常在容器制造厂生产。矩形碳钢容器一般由上底、下底和壁板3部分组成,下料、焊接比较容易。圆形碳钢容器一般由罐身、封头和罐顶3部分组成。其制作方法为:先分别制作罐身、封头、罐底和接管法兰,然后将各部分焊接成型。制作用钢材应满足设计及有关规范要求。
(1)管子和罐身的下料与成型管子和罐身下料前,必须要在钢板上划线。划线是确定管子、罐身和零件在钢板上被切割或被加工的外形,内部切口的位置,罐身上开孔的位置,卷边的尺寸,弯曲的部位,机械切削或其它加工的界限。划线时,要考虑切割与机械加工的余量。管节、罐身划线时还要留出焊接接头所需的焊接余量。制作管子和罐身,有用一块钢板卷成整圆的管子和罐身;也有卷成弧片,再由若干弧片拼焊成圆。B=π(D+d)
式中B—卷成管子或罐身钢板宽度(mm);n—卷成管子或罐身的弧片数。划线可在工作平台或平坦地面上进行。根据需要,也可在罐身或其它表面进行。一般是在钢板边缘划出基准线,然后从此线开始按设计尺寸逐渐划线。零件也应按平面展开图划线。为提高划线速度,对于小批量、同规格的管子或罐身可以采取在油毡或厚纸板上划线,剪成样板,再用此样板在钢板上划线。管子与罐身制作质量要求应符合设计或有关规范规定。
钢板毛料采用各种剪切机、切割机剪裁。但在施工现场,多采用氧-乙炔气切割。氧-乙炔气割面不平整,还需用砂轮机或风在卷圆前,应根据壁厚进行焊缝坡口的加工。毛料一般采用三辊对称式卷板机滚弯成圆(图11-1)。滚弯后的曲度取决于滚轴的相对位置、毛料的厚度和机械的性能。滚弯前,应调整滚轴之间的相对距离H和B(图11-2),但H值比B值容易调整,因此都以调整H来满足毛料滚弯的要求。滚轴直径,毛料厚度和卷圆直径之间,可按图11-2所示,求出H值。但由于材料的回弹量难以精确确定,因此,在实际卷圆中,都采用经验方法,逐次试滚调整H值,以达到所要求的卷圆半径。毛料也可在四辊卷板机上卷圆。
图11-2滚弯各项参数示意图11—1三轴卷板机示意
在三辊卷板机上卷圆,首尾两处滚不到而产生直线段。因此可采取弧形垫板消除直线段(图11-3)。四辊卷板机卷圆时,毛料首尾两段都能滚到,不存在直线段的问题。毛料卷圆后,可用弧形样板检查椭圆度。如图11-4所示。图11一4弧形样板检查椭圆度图11—3垫板消除直线段1一拼件2一样板3一接触面
大直径管子或罐身卷圆后堆放及焊接时,为了防止变形,保证质量,可采取如图11-5所示的米字形活动支撑固定,还可校正弧度误差。图11-5米字形支撑l一箱形梁2一管套3一螺旋千斤顶4一弧形衬板5一钢管
(2)封头制作给水排水容器的封头,常见的有碟形和椭圆形,如图11-6所示。也有半圆形、锥形和平形。一般情况下,直径不大于500mm时采用平封头。平封头可在现场采取氧-乙
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