焊工工艺学(课本共73页5.5万字).pdfVIP

绪论

一、焊接的实质

焊接是通过加热或加压（或两者并用），并且用或不用填充材料，使焊件形成原子间结合

的一种连接方法。被结合的两个工件可以是同类或异类的金属，也可以是非金属。在生产实

践中，用得最多的是各类金属。

金属所以能保持固定的形状是因为其内部原子间距（晶格常数）非常小，原子之间形成

了牢固的结合力。要把两个分离的工件连接在一起，物理本质上来看，就是要使两个金属

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连接表面上的原子拉近到金属键结合的距离，即～或～Å（Å=10m，1nm=10m）。

0.30.5nm351

然而，在一般情况下材料表面总是不平整的，且材料表面总难免存在着氧化膜和其它污物，

阻碍着两分离工件表面的原子接近。因此，焊接过程的实质是要通过适当的物理化学过程克

服困难，使两个分离工件表面的原子接近到金属晶格距离而形成结合力。这些物理化学过程

必须外加能量来实现，其能量便是加热和加压。

在工业生产中采用的连接方法主要有可

拆连接和不可拆连接两大类。螺钉、键、销钉

等连接方式属于可拆连接；铆接、粘接、焊接

属于不可拆连接。与铆接相比（图），焊接

0-1

具有节省金属材料、接头密封性好、设计和施

工较容易、生产率较高以及劳动条件较好等图0-1铆接和焊接

优点。在许多工业部门中应用的金属结构如a）铆接b）焊接

,

建筑结构、船体、机车车辆、管道及压力容

器等，几乎全部采用了焊接结构。在机械制造工业中，过去不少用整体铸造或锻造生产大型

毛坯，也采用了焊接结构。

二、焊接方法的分类

目前，在工业生产中应用的焊接方法已达近百种，根据它们的焊接过程特点可将其分为

熔焊、压焊和钎焊三大类，每大类又可按不同的方法细分为若干小类，如图0-2所示。

（一）熔焊熔焊是将焊件连接处局部加热到熔化状态，然后冷却凝固成一体，不加压力

完成焊接。其中最常用有电弧焊、气焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊等。熔焊的焊接接头

如图0-3所示。被焊接的材料统称母材（或称为基本金属）。焊接过程中局部受热熔化的金属

形成熔池，熔池金属冷却凝固后形成焊缝。近缝区的母材受加热影响而引起金属内部组织和

力学性能发生变化的区域，称为焊接热影响区。在焊接接头的截面上，焊缝和热影响区的分

界线称为熔合线。焊缝、熔合线和焊接热影响区构成焊接接头。焊缝各部分的名称如图0-4

所示。

图0-3熔焊焊接接头图0-4焊缝各部分的名称

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图0-2焊接方法的分类

（二）压焊压焊是一种不管加热与否，必须在压力下完成焊接的方法。常见的有电阻焊、

摩擦焊、高频焊、冷压焊等。

（三）钎焊钎焊是采用熔点比母材熔点低的填充材料（钎料）受热熔化并借助毛细作用

填满母材间的间隙，冷凝后形成牢固的接头的一种焊接方法，其基本特点是在整个焊接过程，

母材并不熔化。常见的有烙铁钎焊、火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、浴钎焊等。

三、焊接技术的应用及新发展

（一）焊接技术的应用

在各种产品制造工业中，焊接与切割（热切割）是一种十分重要的加工工艺。据工业发

达国家统计，每年仅需要进行焊接加工之后使用的钢材占钢总产量的45%左右，我国也占据近

40%，可见，焊接工艺已成为机械加工中必不可少的手段之一。

焊接不仅可以解决各种钢材的连接，而且还可以解决铝、铜等有色金属及钛、锆等特种

金属材料的连接。此外，对某些非金属材料，如塑料、陶瓷、复合材料等实施连接。因而，

焊接技术已广泛应用于机械制造、造船、海洋开发、汽车制造、机车车辆、石油化工、航空

航天、原子能、电力