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棉纱并线质量检测与控制技术

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第一部分棉纱并线质量检测技术概述 2

第二部分棉纱并线疵点检测方法 5

第三部分棉纱并线强力检测技术 8

第四部分棉纱并线均匀度检测参数 12

第五部分棉纱并线质量控制技术 16

第六部分棉纱并线机工艺参数优化 20

第七部分棉纱并线质量评价指标 24

第八部分棉纱并线质量检测标准 27

第一部分棉纱并线质量检测技术概述

关键词

关键要点

外观检测

1.包括纱线粗细、均匀度、光泽度、色牢度等指标的检测。

2.常用工具为显微镜、测厚仪、色牢度仪等。

3.确保纱线符合标准的规格要求，外观品质优良。

物理性能检测

1.包括纱线强力、伸长率、耐磨性、起球率等指标的检测。

2.常用方法为拉伸试验、耐磨试验、起球试验等。

3.评价纱线的强度、韧性、耐用性和舒适度。

化学性能检测

1.包括纱线PH值、甲醛含量、染色牢度等指标的检测。

2.常用仪器为PH计、甲醛分析仪、色牢度仪等。

3.确保纱线符合环保标准，对人体无害，印染质量稳定。

电学性能检测

1.包括纱线静电性、电阻率、耐电弧性等指标的检测。

2.常用仪器为静电伏特表、万用表、电弧耐量仪等。

3.评价纱线在电气环境中的安全性，适用于特殊领域的纺织品。

工艺性能检测

1.包括纱线可纺性、织造性、缝纫性等指标的检测。

2.常用方法为纺纱试验、织造试验、缝纫试验等。

3.评价纱线在后续加工工艺中的适应性，确保纺织品的生产效率。

其他检测

1.包括纱线异纤含量、毛羽含量、含杂量等指标的检测。

2.常用方法为荧光显微镜检测、毛羽仪检测、含杂物仪检测等。

3.评价纱线的纯度、清洁度，满足不同用途的特殊要求。

棉纱并线质量检测技术概述

1.在线检测

1.1.清洁度检测

*空气喷射法：通过喷射空气或其他介质，去除纱线表面的杂质，并通过传感器检测杂质数量。

*光电检测法：利用光电传感器检测纱线表面的反射或透射光强度，从而判断清洁度。

1.2.毛羽检测

*光电法：利用光电传感器检测纱线表面毛羽反射或透射光强度，反映毛羽数量和长度。

*空气阻力法：测量纱线在空气中的阻力，毛羽较多时阻力较大。

1.3.疵点检测

*光电法：利用光电传感器检测纱线中疵点的反射或透射光强度，反映疵点大小和类型。

*电容法：利用电容传感器检测纱线中疵点的电容变化，反映疵点介电常数的差异。

1.4.细度检测

*光电法：利用光电传感器检测纱线直径，实现在线细度检测。

*电容法：利用电容传感器检测纱线与电极间的电容变化，反映纱线直径。

1.5.强力检测

*断裂强力检测：在线测量纱线的断裂强力，反映纱线的强度。

*单根强度检测：在线测量单根纤维的强度，反映纱线中纤维的强度水平。

2.离线检测

2.1.清洁度检测

*水煮法：将纱线放入水中煮沸，杂质溶解或悬浮后，通过重量对比或其他方式检测杂质含量。

*灰分法：将纱线高温灼烧，杂质燃烧成灰分，通过灰分重量判断清洁度。

2.2.毛羽检测

*气流法：将纱线放入气流中，毛羽被吹离纱线，通过重量对比或其他方式检测毛羽含量。

*显微镜法：通过显微镜观察纱线表面毛羽数量和长度，进行毛羽检测。

2.3.疵点检测

*可见光检测：通过肉眼或放大镜观察纱线疵点形状、大小和类型。

*荧光检测：利用荧光剂使纱线疵点发生荧光反应，通过荧光强度或颜色差异判断疵点性质。

2.4.细度检测

*气仪法：利用气流仪测量纱线的直径和重量，计算细度。

*光学显微镜法：通过光学显微镜测量纱线直径，实现离线细度检测。

2.5.强力检测

*断裂强力检测：将纱线拉断，测量断裂强力，反映纱线的强度。

*拉伸弹性法：将纱线拉伸，测量断裂前的拉伸值和弹性，反映纱线的伸长率和弹性。

数据分析与控制

检测数据可以通过统计方法进行分析，包括基本统计量（如平均值、标准差）、分布分析和相关分析。根据检测结果，可以制定相应的控制措施，如调整设备工艺参数、优化工艺流程、加强原材料质量控制等，以保证棉纱并线质量符合要求。

第二部分棉纱并线疵点检测方法

关键词

关键要点

毛细管法

1.将棉纱并线浸入染液中，观察毛细管上升高度。

2.纱线吸染性强，毛细管上升高度高，疵点率低。

3.纱线吸染性弱，毛细管上升高度低，疵点率高。

光电扫描法

1.利用光电传感器扫描棉纱并线，检测纱线粗细、毛羽、结头等疵点。

2.光源照射纱线，反射光强度与纱线粗细相关，检测粗细疵点。

3.光电传感器检测纱线毛羽、结头等疵点，生成图像或信号，进