纳米级成色剂油乳的制备方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1532629A

(43)申请公布日2004.09.29

(21)申请号C9

(22)申请日2003.03.21

(71)申请人中国乐凯胶片集团公司

地址071054河北省保定市建设南路1号

(72)发明人骆小红夏玉丹穆继荣

(74)专利代理机构北京金富邦专利事务所有限责任公司

代理人蔡志勇

(51)Int.CI

G03C1/015

G03C1/047

G03C7/388

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

纳米级成色剂油乳的制备方法

(57)摘要

本发明涉及一种彩色胶卷、彩色相

纸用的纳米级成色剂油乳的制备方法，该

制备方法是将成色剂固体加入到溶剂中，

加热溶解，制备成油相；将照相明胶溶解

在水中，制备成明胶溶液水相，加入表面

活性剂；将油相加入到水相中，高速搅

拌，于70－80℃恒温40－60分钟，然后

对混合后的分散体进行压均质处理，其特

征是，采用超高压均质机，均质机压力

≥100MPa，均质次数≥5次，得到平均粒径

小于100纳米的成色剂油乳，采用本发明

所制备的纳米级成色剂油乳，其保存稳定

性和人工老化稳定性明显好于常规方法制

备的油乳。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种纳米级成色剂油乳的制备方法，它包括以下步骤：将成色剂固体加入溶剂中，

加热溶解，制备成油相；将照相明胶溶解在水中，制备成明胶溶液水相，加入表面

活性剂；将油相加入到水相中，高速搅拌，于70～80℃恒温40～60分钟，加入防

腐剂，得到预分散油乳，然后对预分散油乳进行均质处理，其特征是，均质处理采

用超高压均质机，均质压力≥100MPa，均质次数≥5次，得到平均粒径小于100纳

米的成色剂油乳。

2.根据权利要求1所述的纳米级成色剂油乳的制备方法，其特征在于，其中所述的

溶剂为高沸点溶剂和低沸点溶剂，溶解温度为65～80℃。

3..根据权利要求1所述的纳米级成色剂油乳的制备方法，其特征在于，其中所述的

均质压力为150MPa。

4.根据权利要求1所述的纳米级成色剂油乳的制备方法，其特征在于，其中所述的

均质次数为5次。

说明书

技术领域

本发明涉及一种纳米级成色剂油乳的制备方法，特别涉及一种彩色胶卷、彩色相纸

用的纳米级成色剂油乳的制备方法。

背景技术

彩色感光材料，包括彩色负片中的彩色胶卷、彩色反转片和彩色正片中的彩色相纸

和彩色电影正片，都是利用成色剂来获得染料影像的。早期的成色剂都是水溶性的，

只要配制成水溶液就可以使用了，后来发明了油溶性成色剂，这使得彩色感光材料

的性能有了质的飞跃。现代的彩色感光材料甚至包括染料型黑白感光材料(如染料

型黑白负片)，几乎都是使用油溶性成色剂来获得彩色影像。

油溶性成色剂必须首先制备成油乳，然后与照相乳剂混合均匀，涂布在片基上，才

能制造成有用的感光材料。成色剂制备成油乳的过程，一般是先将一种成色剂或几

种成色剂溶解在高沸点溶剂和低沸点助溶剂的混合溶剂中制备成油相，然后使用高

剪切乳化器将油相与一般为明胶水溶液的水相均匀混合，形成稳定的油乳。成色剂

溶解在油相中而油相是以微小的油珠均匀分布在水相中，这一过程叫成色剂分散。

在现代的工业化生产中，因大批量生产，一般只使用高剪切乳化是达不到要求的

(主要是油珠粒径偏大，分布宽，且不稳定)，还需要经过均质机均化，以降低油珠

粒径，改善粒径分布。目前均质机均质压力低于60MPa，如美国专利US5998120

中公开了其使用的均质压力为低于50Mpa，其结果是分散后成色剂油珠的颗粒粒

径均远大于100纳米。中国专利申请9