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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN1695885A
(43)申请公布日2005.11.16
(21)申请号CN200510009997.8
(22)申请日2005.05.20
(71)申请人东北轻合金有限责任公司
地址150060黑龙江省哈尔滨市平房区新疆大街
(72)发明人郑祥建左宏卿吕丹金龙兵付忠国
(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所
代理人岳泉清
(51)Int.CI
B23P23/04
C22C23/02
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
镁合金挤压棒材的制造方法
(57)摘要
镁合金挤压棒材的制造方法,它涉
及一种合金挤压棒材的制造方法。本发明
解决了目前在航空航天领域中使用钢材制
作零部件存在比重大、刚度低、不利于切
削加工的问题。本发明由以下步骤完成:
a.将镁合金原料锭在695~745℃之间熔
化;b.将熔化的金属液在695~745℃之间
铸造成镁合金实心圆铸锭,铸造速度为
1.8~2.4m/h;c.将铸锭加热,温度达到
375~425℃后,保温12~18h,自然冷却
至室温;d.将冷却后的铸锭加热,加热温
度达到300~430℃后,进行挤压,挤压压
力为20~54MN,再经矫直制成成品。该
制造方法简单、容易操作,并可根据用途
不同加工制造出不同型号的镁合金挤压棒
材。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1、一种镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于它由以下步骤完成:a、将镁合金
原料锭熔化,熔化温度为695~745℃;b、将熔化的金属液进行铸造,铸造温度为
695~745℃,铸造速度为1.8~2.4m/h,铸造成镁合金实心圆铸锭;c、将镁合金实
心圆铸锭放置在均火炉中加热,加热温度达到375~425℃后,保温12~18h,自然
冷却至室温;d、将冷却后的镁合金实心圆铸锭放置在加热炉中加热,加热温度达
到300~430℃后取出镁合金实心圆铸锭,进行挤压,挤压压力为20~54MN,再
经矫直制成成品。
2、根据权利要求1所述的镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于a步骤的熔化
温度为710~730℃;b步骤的铸造温度为710~730℃,铸造速度为2.0~2.4m/h;c
步骤的加热温度为390~405℃,保温18h;d步骤的加热温度为300~370℃。
3、根据权利要求1所述的镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于a步骤的熔化
温度为725~745℃;b步骤的铸造温度为725~745℃,铸造速度为2.0~2.3m/h;c
步骤的加热温度为410~425℃,保温12h;d步骤的加热温度为360~430℃。
4、根据权利要求1所述的镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于a步骤的熔化
温度为695~730℃;b步骤的铸造温度为695~730℃,铸造速度为1.8~2.4m/h;c
步骤的加热温度为375~390℃,保温12h;d步骤的加热温度为300~370℃。
5、根据权利要求1所述的镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于所述的镁合金
原料锭由以下组分并按照重量百分比组成:Al:0.05~3.90%、Mn:0.10~2.00%、
Zn:0.20~5.90%、Ce:0~0.35%、Zr:0~0.90%、Cu≤0.55%、Ni≤0.005%、
Fe≤0.05%、Si≤0.10%、Be≤0.01%、杂质≤0.20%、Mg:余量。
6、根据权利要求5所述的镁合金挤压棒材的制造方法,其特征在于所述的镁合金
原料锭由以下组分并按照重量百分比组成:Al:3.10~3.90%、Mn:0.16~0.45%、
Zn:0.30~0.70%、Cu≤0.55%、Ni≤0.005%、
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