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嘉兴学院

目录

前言2

1、零件的工艺分析及生产类型的确定2

技术要求分析2

零件的工艺分析2

2

2、选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图2

选择毛坯2

毛坯尺寸的确定3

3、选择加工方法，制定加工艺路线4

定位基准的选择4

零件表面加工方法的选择4

制定艺路线5

4、工序设计6

选择加工设备与工艺装备6

选择机床根据工序选择机床6

选用夹6

选用刀7

选择量7

确定工序尺寸7

5、确定切削用量及基本工时9

切削用量。9

基本时间11

7、结论123

参考文献123

致谢123

附录123

输出轴加工工艺设计

指导老师：罗海泉学生：聂坤辉

摘要：机械制造业的发展对世界经济起着非常重要的作用，而机械加工工艺的编制是机械

制造技术的重要组成部分和键工作。本文论述的是输出轴的加工工艺设计，着重于几个重要表面

的加工，有一定的尺寸、形状、位置要求，还有一些强度、表面粗糙度要求等，然而这些都会在

文中得以体现。

关键词：制造；输出轴；加工工艺；夹；

1

前言

机械制造工艺学课程设计是在我们学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大

部分专业之后进行的。这是我们进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性

的链接，也是一次理论联系实际训练。因此，它在我们的大学学习生活中占有十分重

要的地位。就我个人而言，我希望能通过这次课程设计对自己未来将从事的工作进行

一次适应性训练，从锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的现代化

建设打下一个良好的基础。我也相信通过课程设计能将零碎的知识点都联系起来，系

统而全面的做好设计。

本次课程设计是机械制造工艺学这门课程的一个阶段总结，是对课堂中学习的基

本理论和在生产实习中学到的实践知识的一个实际应用过程。由于知识和经验所限，

设计会有许多不足之处，所以恳请老师给予指导。

零件的工艺分析及生产类型的确定

技术要求分析

题目所给定的零件车床输出轴，其主要作用，一是传递转矩，使车床主轴获得旋

转的动力；二是工作过程中经常承受载荷；三是支撑传动零部件。零件的材料为45钢，

是最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。综合技术要

求等文件，选用铸件。

零件的工艺分析

从零件图上看，该零件是典型的零件，结构比较简单，其主要加工的面有φ55、

φ60、φ65、φ75、φ176的外圆柱面，φ50、φ80、φ104的内圆柱表面，10个φ20

的通孔，图中所给的尺寸精度高，大部分是IT6级；粗糙度方面表现在键槽两侧面、

φ80内圆柱表面为Ra3.2um,大端端面为Ra3.2um,其余为Ra12.5um，要求不高；位置

要求较严格，表现在φ55的左端面、φ80内孔圆柱面对φ75、φ60外圆轴线的跳动

量为0.04mm,φ20孔的轴线对φ80内孔轴线的位置度为φ0.05mm,键槽对φ55外圆

轴线的对称度为.0.08mm；热处理方面需要调质处理，到200HBW，持均匀。通过分

析该零件，其布局合理，方便加工，我们通过径向夹紧可证其加工要求，整个图面

清晰，尺寸完整合理，能够完整表达物体的形状和大小，符合要求。

选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图

选择毛坯

毛坯种类的选择决定与零件的实际作用，材料、形状、生产性质以及在生产中获

2

得可能性，毛坯的制造方法主要有以下几种：1、型材2、锻造3、铸造4、焊接5、其

他毛坯。根据零件的材料，推荐用型材或锻件，但从经济方面着想，如用型材中的棒

料，加工余量太大，这样不仅浪费材料，而且还增加机床，刀及能源等消耗，而锻

件有较高的抗拉抗弯和抗扭强度，冲击韧性常用于大载荷或冲击载荷下的工作零件。

本零件生产批量为中批量，所以综上所叙选择锻件中的模锻。

毛坯尺寸的确定

毛坯（锻件）图是根据产