高差压多相物流的输送方法.pdfVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利说明书

(10)申请公布号CN1888018A

(43)申请公布日2007.01.03

(21)申请号CN200610099205.5

(22)申请日2006.07.21

(71)申请人神华集团有限责任公司;中国神华煤制油有限公司

地址100011北京市东城区安定门西滨河路22号

(72)发明人李飞高聚忠舒歌平薛云鹏

(74)专利代理机构北京邦信阳专利商标代理有限公司

代理人王昭林

(51)Int.CI

C10G1/00

权利要求说明书说明书幅图

(54)发明名称

高差压多相物流的输送方法

(57)摘要

一种高差压多相物流的输送方法，

包括以下步骤：(1)使高温高压分离器(2)中

的部分气相物流经阀(3a)和管线(3b)注入变

压分离器(3)中，当变压分离器(3)内的压力

略低于高温高压分离器(2)内的压力时，关

闭阀(3a)；(2)使高温高压分离器(2)中的固

相和液相物流经管线(1b)和阀(1a)输送至变

压分离器(3)中，达到指定料位后关闭阀

(1a)；(3)使变压分离器(3)中气相物流经阀

(5a)和管线(5b)输送至中温中压分离器(5)，

当变压分离器(3)内的压力达到排放固相和

液相物料的压力后，关闭阀(5a)，并经阀

(7a)和管线(7b)将变压分离器(3)内的固相和

液相物料输送至下游设备。该方法可以减

轻高温高压分离器下游减压阀的磨损，延

长设备使用寿命。

法律状态

法律状态公告日法律状态信息法律状态

权利要求说明书

1.一种高差压多相物流的输送方法，包括以下步骤：

(1)使高温高压分离器(2)中的部分气相物流经阀(3a)和管线(3b)注入变压分离器(3)中，

当变压分离器(3)内的压力略低于高温高压分离器(2)内的压力时，关闭阀(3a)；

(2)使高温高压分离器(2)固相和液相物流经管线(1b)和阀(1a)输送至变压分离器(3)中，

达到指定料位后关闭阀(1a)；

(3)使变压分离器(3)中气相物流经阀(5a)和管线(5b)输送至中温中压分离器(5)，当变

压分离器(3)内的压力达到排放固相和液相物料的压力后，关闭阀(5a)，并经阀(7a)

和管线(7b)将变压分离器(3)内的固相和液相物料输送至下游设备。

2.按照权利要求1所述的输送方法，其特征在于，设置一个或多个所述的变压分离

器。

3.按照权利要求2所述的输送方法，其特征在于，设置两个至四个所述的变压分离

器，且所述变压分离器切换操作。

4.按照权利要求1或3所述的输送方法，其特征在于，所述的注入变压分离器中的

气相物流除来自高温高压分离器(2)中的气相物流外，还可采用其它的所述工艺过

程能够适用的气体。

5.按照权利要求4所述的输送方法，其特征在于，所述其它的所述工艺过程能够适

用的气体为从新氢压缩机引出的一路气体，或者是经过一个缓冲罐再进入变压分离

器的冲压气体，或者是从循环氢管路引出一支管线或经过一个缓冲罐再进入变压分

离器的气体。

6.按照权利要求1所述的输送方法，其特征在于，步骤(3)所述下游设备是指常压塔

(6)或者是指缓冲罐(7)和常压塔(6)。

7.按照权利要求1所述的输送方法，其特征在于，所述高温高压分离器的操作温度

为300-600℃，操作压力为8-40MPa；所述变压分离器的操作温度为80-600℃，操

作压力为1-40MPa。

8.按照权利要求7所述的输送方法，其特征在于，所述高温高压分离器的操作温度

为400-470℃，操作压力为17-20MPa；所述变压分离器的操作温度为400-470℃，

操作压力为4-19MPa。

9.按照权利要求1、3、6、7或8中任意一项所述的输送方法，其特征在于，在步

骤(1)中，当变压分离器(3)内的压力与高温高压分离器(2)内的压力之差为0.5-4MPa