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煤矿上下井物料换装运输管理规定

第一条换装器具：

1、物料换装前作业人员必须认真检查所用的工器具是否完好，发现所使用的吊装链、吊装

卡磨损严重或有裂纹、开焊等情况严禁使用。

2、检查换装设备是否出现误动作或动作不灵活等情况，保证换装设备安全、正常运行，否

则不得运行。

3、检查承载车辆和固定装置是否齐全、完好。

4、物料换装前配备好物料防滑、防散落等材料。

第二条物料换装：

1、车场倒车：

（1）人力推车每次只能推一辆，推车时工作人员必须是在车辆前进的后方，一手握车辆的

垂直棱边，另一手掌贴在车辆后背；花车、平板车两手握紧竖直框架，随时注意周围环境情

况。

（2）严禁使用电机车在车场不挂链高速顶车（放飞车），使用电机车顶车时，车辆间必须

用链连接。

（3）在车场双道的地方推车时，推车人员必须先将另一条线路停放的车辆支牢，身体的任

何部位不得超过所推车侧0.2米。严禁在车辆的两侧推车，以免被其它车辆挤伤。

（4）同方向推车时，坡度小于5‰时，两车的间距不得小于10米，坡度大于5‰不得小于

30米，以防伤人。

（5）车辆到位后，要用专用阻车器将物料车前后支稳、支牢。同时在车场换装地点前5米处

设置“马镫”阻车器防止车辆进入换装点，开启语音警示灯箱。

（6）车辆到位将车辆支牢后方可进行摘挂钩作业，摘挂钩作业必须司机与跟车工同时进行

作业。

（7）人员站在轨道外侧进行作业，不得将除胳膊外其他部分伸入连接部位

（8）超出车场段线路，严禁人员进行人工推车。

2、平板车与卡轨车换装：

（1）车场换装前要先将卡轨车车盘开至风吊对应位置，同时闭锁卡轨车。使用风吊前要对

风吊进行试运行，保证设备动作灵活可靠。

（2）风吊起吊物料时，用相应吨位吊装链将需要转换的物料固定牢靠，操作人员弯腰起立

时注意吊钩位置，防止碰撞，造成碰伤。起吊大型物件前要进行试起吊，起吊高度不得超过

200mm。起吊物料要双钩同起同落，防止物料失去平衡滑出车外。风吊起吊、换装物料期间，

在风吊起吊链吃劲后，除起吊手柄操作人员外，其他人员撤至换装站大架外进行监护，严禁

人员通行。

（3）易散物料起吊100mm后，由专人进行防护性捆绑，捆绑完成后，人员撤至风吊大架外，

方可继续进行起吊。捆绑期间，严禁进行起吊作业。风吊横向转换时，操作人员要控制好风

吊行走速度，防止摆幅过大损坏设备。风吊换装到卡轨车车盘上方后，先将物料落在卡轨车

平板车上，风吊运行期间操作人员严禁站在卡轨车内侧。

（4）卡轨车车盘上加垫防滑材料，防止运输途中物料滑车造成事故。

3、单轨吊与卡轨车、平板车换装：

（1）单轨吊与卡轨车、平板车进行物料换装前，在换装地点前后10米设人员监护，防止其

它车辆及闲杂人员进入作业点。

（2）单轨吊与卡轨车换装时，卡轨车到位后必须闭锁卡轨车，由单轨吊运行至物料上方进

行换装；单轨吊与平板车换装时，平板车必须支掩牢固防止溜车，后由单轨吊运行至物料上

方进行换装，严禁运行卡轨车进行找位。

（3）单轨吊与卡轨车换装期间，人员要根据起吊物料长度对单轨吊起吊梁吊钩进行调整，

在单轨吊起吊链吃劲后，非操作人员必须站在换装站外侧平台上的安全地点，严禁站在换装

站内侧和平板车上或物料正下方。操作人员必须要有充分的躲避空间，并有人员监护物料起

吊全过程。

（4）单轨吊进入车场换装前，车场电机车、卡轨车必须停止运行，单轨吊起吊梁下两侧1.5

米范围内严禁其他人员逗留或进入。

（5）单轨吊在横跨电机车或卡轨车时，必须保证两运输设备重叠间距≥200mm。

（6）单轨吊在换装物料时，现场作业人员严禁站在起吊物料两侧和下方。物料起吊200mm

后，因物料装载重心不平稳，有侧翻趋势时，操作人员必须停止起吊、下落物料，由专人进

行校正后，再重新起吊，不得悬空纠正调整，防止物料起吊过程出现侧翻。

第三条物料运输：

1、作业队组要有专人对顺槽内的棚梁及巷道畅通情况进行安全检查，发现隐患及时处理确

认安全后方可运行。

2、仔细检查单轨吊轨道、道岔、吊链、吊卡、U型环、高强度螺栓、螺母是否完好无损，防

落道、防撞装置等保护不完好，不得开车；出车前要填写《设备安全确认台账》。

3、检查沿途巷道中悬吊点的支护及小梁安设，吊具安装是否牢固可靠，若发现问题立即处

理，否则不准作业。

4、单轨吊起吊物料时，必须根据设备特征合理分布两钩载荷使起吊梁受力均匀，重物保持

与地面平行，距地面间距不小于300毫米。

5、吊运设备必须吊平、吊稳、刹车要牢固可靠，要合理选择起吊位置，不得损坏设备的凸

出易损部分。

6、在顺槽内运输设