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脱销技术学习资料（三）

1、问答题?SCR脱硝过程中氨的氧化机理及危害？

正确答案：氨的氧化将一部分氨转化为其它的氮化合物。可能的反应有：

4NH3+5O2→4NO+6H2O4NH3+3O2→2N2+6（江南博哥）H2O2NH3+2O2→N2O+3H2O影响氨氧化反应的因素有：催化剂成分、烟气中各组分和氨的浓度、反应器温度等。一般认为在钒催化剂上，当温度超过399℃时，氨的氧化对脱硝过程才有显著影响。其危害：首先，达到给定的NOx脱除率需要的氨供给率将增加，需要添加额外的还原剂以替换被氧化的氨；第二，氨的氧化减少了催化剂内表面吸附的氨，可能影响NOx脱除，可能导致催化剂体积不足；此外，由于氨不是被氧化就是与NOx反应或者作为氨逃逸从反应器中排出，因此氨的氧化使SCR工艺过程的物料平衡变得复杂。因此，SCR烟气脱硝系统需要安装氨逃逸的测量仪器。

2、问答题?SCR系统反应器布置方式有那些？

正确答案：按SCR反应器在锅炉烟道中三种不同的安装位置可分为三种布置方式，即热段/高含尘布置、热段/低含尘和冷段布置。

（1）热段/高含尘布置：反应器布置在空气预热器前温度为360℃左右的位置，此时烟气中所含有的全部飞灰和SO2均通过催化剂反应器，反应器的工作条件是在“不干净”的高尘烟气中。由于这种布置方案的烟气温度在300~400℃的范围内，适合于多数催化剂的反应温度，因而它被广泛采用。但是由于催化剂是在“不干净”的烟气中工作，因此催化剂的寿命会受下列因素的影响：

①烟气所携带的飞灰中含有Na，Ca，Si，As等成分时，会使催化剂“中毒”或受污染，从而降低催化剂的效能。②飞灰对催化剂反应器的磨损。③飞灰将催化剂通道堵塞。④如烟气温度升高，会将催化剂烧结，或使之再结晶而失效，如烟气温度降低，NH3会和SO3反应生成酸性硫酸铵，从而会堵塞催化剂和污染空气预热器。⑤高活性的催化剂会促使烟气中的SO2氧化成SO3，因此应避免采用高活性的催化剂用于这种布置。为了尽可能地延长催化剂的使用寿命，除了应选择合适的催化剂之外，要使反应器通道有足够的空间以防堵塞，同时还要有防腐措施。

（2）热段/低含尘布置：反应器布置在静电除尘器和空气预热器之间，这时，温度为300~400℃的烟气先经过电除尘器以后再进入催化剂反应器，这样可以防止烟气中的飞灰对催化剂的污染和将反应器磨损或堵塞，但烟气中的SO3始终存在，因此烟气中的NH3和SO3反应生成硫酸铵而发生堵塞的可能性仍然存在。采用这一方案的最大问题是，静电除尘器很难在300~400℃的温度下正常运行，因此很少采用。

（3）冷段布置：反应器布置在烟气脱硫装置（FGD.之后，这样催化剂将完全工作在无尘、无SO2的“干净”烟气中，由于不存在飞灰对反应器的堵塞及腐蚀问题，也不存在催化剂的污染和中毒问题，因此可以采用高活性的催化剂，减少了反应器的体积并使反应器布置紧凑。当催化剂在“干净”烟气中工作时，其工作寿命可达3~5年（在“不干净”的烟气中的工作寿命为2~3年）。这一布置方式的主要问题是，当将反应器布置在湿式FGD脱硫装置后，其排烟温度仅为50~60℃，因此，为使烟气在进入催化剂反应器之前达到所需要的反应温度，需要在烟道内加装燃油或燃烧天然气的燃烧器，或蒸汽加热的换热器以加热烟气，从而增加了能源消耗和运行费用。对于一般燃油或燃煤锅炉，其SCR反应器多选择安装于锅炉省煤器与空气预热器之间，因为此区间的烟气温度刚好适合SCR脱硝还原反应，氨被喷射于省煤器与SCR反应器间烟道内的适当位置，使其与烟气充分混合后在反应器内与氮氧化物反应，SCR系统商业运行业绩的脱硝效率约为50%~90%。

3、问答题?SCR系统的正常停机步骤？

正确答案：（1）烟气温度低于286℃时连锁控制系统自动关闭氨流量控制阀；

（2）将流量控制器从“自动”切换到“手动”，并关闭氨流量控制阀；

（3）停用氨蒸发器；

（4）继续进行锅炉标准停机步骤。最后停机阶段，反应器用空气进行吹扫。

（5）保持稀释风机一直运行，供应空气对混合器进行吹扫，防止发生爆炸；停机后，用稀释空气吹扫反应器（完全停机后继续供应稀释空气3分钟）。如果风机出现故障不能运行，则用自然通风吹扫反应器。之后，停用稀释风机。

（6）关闭所有氨储存及供应系统的切断和隔离阀。

（7）中止为SCR系统提供仪用空气；

（8）准备再启动（或停止下来进行维护工作）。

4、问答题?SCR脱硝过程中铵盐（如硫酸氢铵和硫酸铵）的形成机理及危害。

正确答案：约在320℃以下，SO3和逃逸的氨反应，形成硫酸氢铵和硫酸铵：NH3+SO3+H2O→NH4HSO4

2NH+SO3+H2O→（NH4）2SO4这些物质从烟气中凝结并沉积，可以使催化剂失活；造成SCR系统的下游设备沾污和腐蚀，增加空气预热器的压降并降低其传热性能；使