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神华包头煤制烯烃项目工艺总流程

神华包头煤化工有限企业将在内蒙古包头市九原区建设神华包头煤制烯烃

项目，建设180万吨/年煤制甲醇、60万吨/年MTO、30万吨聚乙烯、30万吨/

年聚丙烯、产汽1440吨/小时（发电100MW）自备热电站、4套6万标立空分装

置以及公用工程、协助生产设备、厂外工程.

1气化、净化

气化妆置采纳GE企业水煤浆加压气化技术，变换由天辰企业设计，低温甲

醇洗技术根源于林德工程企业。

原煤由火车运输入厂，进入卸车间卸车，翻车机卸煤进入受煤深地槽。地槽

的贮煤经叶轮给煤机、地槽带式输送机、进入料场储存。

料场的煤经仓下叶轮给煤机、仓底带式输送机输送进入环锤破裂机破裂。破

裂合格后，经圆管带式输送机、带式输送机分别输送到煤气化和热电站系统。

由煤运系统送来的原料煤（干）送至煤贮斗，经称量给料机控制输送量送入

棒磨机，出棒磨机的煤浆浓度约60%，经出料槽泵加压后送至气化工段煤浆槽。

煤浆由煤浆槽经煤浆给料泵加压后，连同空分送来的高压氧经过烧咀进入气

化炉，气化反响在(G)、1350～1400℃下进行。

反响生成CO、H2、CO2、H2O和少许CH4、H2S等气体。

走开气化炉反响段的热气体和熔渣进入激冷室水浴，被水淬冷后温度降低并

被水蒸汽饱和后出气化炉；气体经文丘里清洗器、碳洗塔清洗除尘冷却后送至变

换工段。

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气化炉反响中生成的熔渣进入激冷室水浴后被分别出来，排入锁斗，准时排入

渣池，由捞渣机捞出后装车外运。

气化炉及碳洗塔等排出的清洗水（称为黑水）送往灰水办理，办理后的水循

环使用。

由气化碳洗塔来的粗水煤气送至变换工段，经气液分别器分别掉气体夹带的

水分后，进入变换炉，与自己携带的水蒸汽在耐硫变换催化剂作用下进行变换反

应，出变换炉的高温气体经热量回收后进入低温甲醇洗系统，挨次脱除H2S+COS、CO2后，

净化气中CO2含量小于3%，H2S+COS，压力约为，送到甲醇合成系统。

在净化工段，来自汲取塔上段的含CO2富液，中间二次塔底出来的含硫富液

分别进行重生后，经泵送到汲取塔循环使用。从酸性气分别器出来的酸性气送至

硫回收装置进行硫磺回收，硫回扫尾气达标排放。

2甲醇合成及精馏

采纳外国甲醇技术生产粗甲醇作为MTO装置原料。经甲醇洗脱硫脱碳净化

后的合成气经甲醇合成气压缩机增压与

来自甲醇合成回路的循环气被压缩至合成需要的压力，送入甲醇合成

回路进行甲醇合成，CO、CO2和H2在Cu-Zn催化剂作用下，合成粗甲醇。

出甲醇合成塔的热气体经回收热量和冷却后，进入甲醇分别器，从分别器上部出

来的未反响气体除少部分作为弛放气送至氢回收，绝大多数进入循环气压缩机压缩，

返回到甲醇合成回路。粗甲醇从甲醇分别器底部排出，送往甲醇精馏工段。

在甲醇精馏工段经过脱轻组分塔，获得MTO级甲醇；约30％的粗甲醇送入精馏塔

生产商等级的精甲醇，并副产甲醇油。精甲醇和MTO级甲醇送入MTO装置或中间

产品罐区储藏，精制后的甲醇送入MTO装置或中间产品罐区储藏。

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3MTO装置及烯烃回收

采纳大连物化所DMTO技术和Lummus烯烃分别回收技术生产MTO。

MTO装置包含甲醇转变和烯烃回收两部分。第一未来自甲醇储槽的甲醇加热

气化，和来自后续单元回收的轻烃一同送入到流化床催化反响器中，该反响器下部

是反响区，上部是催化剂／反响气分别