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XXX燃气企业门站投产试运行方案模板
XXX燃气企业门站投产试运行方案模板
XXX燃气企业门站投产试运行方案模板
燃气有限企业
XXX门站
试运投产方案
XXX 燃气有限企业
二〇一四年三月
XXX燃气有限企业
XXX门站
试运投产方案
编 制:
审 核:
批 准:
XXX燃气有限企业
二〇一四年三月
一、编制说明
编制目的
为安全、平稳、有序地推行 XXX燃气有限企业试运投产,对试运
投产过程中的组织机构、人员安排、物质准备、推行步骤、 HSE管理
及应急方案等进行科学、合理、认真的计划,保证各个环节安全平稳
有序地进行,特编写本方案。
本方案阐述了 XXX门站的调压、干燥、加臭、仪表、自动化、消
防、等系统调试运行、天然气置换过程的工作内容和操作步骤,拟定
了详细的HSE管理措施和投产应急方案。
编制依据
XXX燃气有限企业试运投产管理方法》
XXX市天然气利用工程初步设计》
SY6186-2007《石油天然气管道安全规程》
GB50540-2009《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》
GB50183-1993《原油和天然气工程设计防火规范》
GB50251-2003《输气管道工程设计规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及查收规范》
GB50028-2006《城镇燃气设计规范》
SY/T5922-2003《天然气管道运行规范》
AQ2012-2007《石油天然气安全规程》
CJJ33-2005《城镇燃气输配工程施工及查收规范》
《城镇燃气设施运行、保护和抢修安全技术规程》
CJJ94-2009《城镇燃气室内工程施工与质量查收规范》
QSY1478-2012《城镇燃气输配工程投产试运行方案编制规范》
二、工程大要
工程大要
近期气源接自XXX“输气管线—XXX支线工程”XXX分输站,XXX分输站向本工程供气的接口管径为DN300,自XXX分输站围墙外2m处接气,设计压力为,运行压力为,正常出站温度是22℃,最低℃,最高℃。远期气源来自XXX天然气管网XXX,省管网天然气接自”输气管线”XXX末站,供气点设计压力为。XXX门站近期供气对象为XXX
XXX工业用户,线路全长约14km,设计输量×104Nm3/h,设计压力,管径φ。线路管道外防腐采用3PE聚乙烯防腐层牺牲阳极阴极保护的保护方案。详见以下图。
线路大要
XXX分输站接出,沿XXX省道敷设进入城市门站,管道全长约。次高压管道:起点位于XXX门站,出站后向南敷设,穿越XXX省道
后连续向南穿越XXX河一次以及京广铁路一次敷设至 S354省道,尔后
S354省道向东敷设至青龙岗,向西敷设至蒙娜丽莎陶瓷。次高压管道在沿线为陶瓷企业及民用调压站设预留口,管道沿线主要地貌为平川及少量山地,沿线穿越XXX省道1次,穿XXX河1次,穿越XXX河支流5
次,穿越京广铁路1次,支管穿越S354省道8次。次高压管道全长约。气源从XXX分输站引至XXX门站内,管道设计压力,设计管径×的螺旋
缝双面埋弧焊钢管,详见以下图。
工艺流程
本项目门站气源引自XXX分输站(管线设计压力,调压后管线运行压力),天然气自XXX分输站经过输气管道接至XXX门站,经过滤、调压、计量、加臭后,经输气配送至各工业用户;在调压撬后分一路
支管进入自用气调压计量箱,将天然气压力降至3kPa后,供站内生活用气。
辅助工艺设置了污水办理设施以保护环境。 XXX门站的工艺流程
详见
“XXX门站工艺流程图”。
主要工艺设施
(1)计量设施
该站设计量设施 1套(2路计量,1用1备,橇装),对分输
天然气进行计量,为保证计量的正确度,在流量计的下游设置了零泄
漏主动密封阀。
(2)压力控制系统
站内设置1台调压橇,用于调压计量控制,调压前设计压力,
调压橇下游设计压力为。
(3)紧急截断系统
为了减少事故状态下天然气的损失和保护站场安全,在出站管线上设置紧急迫断阀,紧急迫断阀由气液联动执行机构驱动。当站场或输气管线发惹祸故时,可关闭紧急迫断阀,切断站场与去用户管道的联系。
(4)放空、排污系统
本站设设施的放空,放空管线接入站场放空系统。站内放空管线采用双阀串联,前端为球阀,后端为拥有节流截止功能的放空阀,各放空管线经过放空汇管连接至放散管集中放空。
站内各汇气管道上设排污阀,杂质排入排污罐,排污管线采用双阀串联,前端为手动球阀,后端为排污阀。
三、投产组织机构及职责范围
组织机构网络图
为保证XXX天然气利用工程投产顺利达成,管道投产工作应在上
级主管单位领导下,由分企业主管部门、兄弟单位、设计单位、施工单位、监理单位等人员组成投产组织机构,组织机构见以下图:
投产
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