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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利说明书
(10)申请公布号CN1724188A
(43)申请公布日2006.01.25
(21)申请号CN200510035373.3
(22)申请日2005.06.17
(71)申请人钟俊飞
地址518101广东省深圳市宝安区宝城十区22栋A501
(72)发明人钟俊飞
(74)专利代理机构广东国欣律师事务所
代理人赵彦雄
(51)Int.CI
B21K27/00
权利要求说明书说明书幅图
(54)发明名称
用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛
坯件进料装置
(57)摘要
本发明提供了一种用于专用螺丝冷
锻成型机中的次毛坯件进料装置,包括开
设进料通道的阀座(2),进料通道的入口
(21)位于阀座上面,出口(22)位于阀座低
端,其不同之处在于,所述进料通道出口
(22)位于所述阀座(2)侧面;在阀座后侧
壁、与所述出口(22)相对处开设有通孔
(23),通孔(23)内安设有顶杆(6);在所述进
料通道出口(22)外侧,安设有一个与所述
顶杆(6)联动的挡杆(5)。由于简化了进料装
置,使得整机(专用螺丝冷锻成型机)更易
于加工制造和组装;同时简化了次毛坯件
入位夹持机构的工作行程,能直接将次毛
坯件从储料槽推入夹持机构,提高了整个
加工工序的连贯性,从而提高了整机的产
能。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态
权利要求说明书
1.一种用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,包括开设进料通道的阀座
(2),进料通道的入口(21)位于阀座上面,出口(22)位于阀座低端,其特征在于,所
述进料通道出口(22)位于所述阀座(2)侧面;在阀座后侧壁、与所述出口(22)相对处
开设有通孔(23),通孔(23)内安设有顶杆(6);在所述进料通道出口(22)外侧,安设
有一个与所述顶杆(6)联动的挡杆(5)。
2.根据权利要求1所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,其特征
在于,所述顶杆(6)的轴心线与所述进料通道出口(22)的轴心线重合。
3.根据权利要求1所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,其特征
在于,所述挡杆(5)前伸至顶点位置时,其前部(54)与顶杆(6)的轴心延长线相交。
4.根据权利要求3所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,其特征
在于,所述挡杆(5)前部的外表面与次毛坯件夹持机构外表面之间的贴近距离为0~
3毫米。
5.根据权利要求1所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,其特征
在于,相互联动的顶杆(6)、挡杆(5)受传动机构控制做往复运动,当所述顶杆(6)前
伸时,所述挡杆(5)后缩;当所述顶杆(6)后缩时,所述挡杆(5)前伸。
6.根据权利要求1-5之任一所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的次毛坯件进料装置,
其特征在于,在进料通道入口(21)上方安设有自动传送次毛坯件入位储料槽装置,
该装置包括主轴(91)、装在主轴(91)上的单向传动轮(96)、凹槽轮(92)、定向轮(93)
和储料斗(97);所述次毛坯件储料斗(97)由前、后、左、右四块壁板围成;所述主
轴(91)通过轴承(94)支承在储料斗(97)左、右两侧壁板(95)上;所述凹槽轮(92)和定
向轮(93)并排固联于储料斗(97)内部的主轴段;所述单向传动轮(96)固装在储料斗
(97)外侧的主轴上;所述凹槽轮(92)上的凹槽沿周围均匀分布;所述定向轮(93)的外
径大于凹槽轮(92)槽底圆的直径并且小于凹槽轮(92)槽中圆的直径;所述储料斗(97)
壁板下端固联的底板(98)上开有次毛坯件出口(99);所述出口(99)具有与进料通道的
入口(21)外圆面相适应的圆弧面;所述后壁板圆弧面的起点设在凹槽轮(92)上方垂
直中心线前后各22.5度之间位置。
7.根据权利要求6所述的用于专用螺丝冷锻成型机中的
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